Chi tiết tiêu chuẩn

Mã hiệu sản phẩm: 100-6000 tấn/ngày

Mô tả giải pháp
Dây chuyền chiết xuất dầu thực vật
Sản phẩm chính: máy chiết xuất, máy khử dung môi kiêm máy sấy làm mát tích hợp, máy bay hơi áp suất âm, bộ ngưng tụ dạng ống thép không gỉ nằm ngang, chương trình lọc loại bỏ bọt bột từ hỗn hợp, chương trình tái chế dung môi từ khí thải, hệ thống tuần hoàn tách nước uống khỏi dung môi, hệ thống điều khiển điện.
Nguyên liệu chưa nấu chín có thể sử dụng: đậu nành, hạt cải dầu, hạt bông, đậu phộng, hạt hướng dương, mầm ngô, cám gạo, xơ cọ (phân bón từ cây cọ)
Khả năng sản xuất: 100-6.000 tấn/24 giờ nguyên liệu thô
Quy trình làm việc

Bộ phận chiết xuất dầu → Máy sấy, làm mát DTDC CZPTlventizer → Khu vực lọc dầu → Khu vực bay hơi và tách → Ngưng tụ dung môi và kỹ thuật CZPTvery → Phương pháp hấp thụ parafin → Chương trình tách dung môi và CZPTvery cho nước uống → Hệ thống xử lý tự động

(một) Phân khúc khai thác dầu mỏ
Các nhà sản xuất CZPT có thể lựa chọn máy ly tâm quay hoặc máy ly tâm kéo dựa chủ yếu vào thông số kỹ thuật của họ. Đối với các nguyên liệu thô khác nhau, khe hở giữa các khay lưới và cách bố trí các khay lưới sẽ được điều chỉnh hiệu quả để đảm bảo lượng dầu còn sót lại trong bã hạt là tối thiểu. Ngoài ra, chất lỏng trong thức ăn cho hạt sẽ được thoát hết hoàn toàn, góp phần giảm thiểu lượng dung môi. Kết quả là, gánh nặng đặt lên hệ thống khử dung môi trong phương pháp tuần tự sẽ được giảm đáng kể, từ đó giảm thiểu hơn nữa lượng hơi nước tiêu thụ.  

(2) Máy sấy, máy làm mát DTDC CZPTlventizer

Thiết bị bao gồm lớp tiền khử dung môi, lớp trao đổi nhiệt, lớp khử dung môi, lớp thu hồi nhiệt, lớp sấy và lớp làm mát. Lượng cung cấp ở mỗi lớp có thể được kiểm soát thường xuyên. Việc tận dụng hoàn toàn hơi nước thứ cấp giúp giảm lượng hơi nước tiêu thụ. Hơi nước hỗn hợp sẽ được sử dụng để làm nóng dung dịch miscella ngay sau khi loại bỏ bọt thực phẩm, điều này sẽ tiết kiệm năng lượng hơn nữa. Quy trình này có các đặc điểm như khử dung môi toàn diện, bột màu vàng nhạt, khử hoạt tính hoàn toàn các biến số kháng dinh dưỡng, thời gian ngắn cần thiết cho quá trình khử dung môi ở nhiệt độ cao và tổn thất NSI thực phẩm tối thiểu.

(3) Phân khúc lọc dầu

Quy trình này được phát triển để lọc bỏ các tạp chất mạnh trước khi làm bay hơi dung dịch. Các thiết bị được sử dụng bao gồm bơm vận chuyển áp suất cao, bộ tách ly tâm và bộ lọc có chức năng loại bỏ cặn. Hiệu quả lọc tốt nhất có thể đạt được bằng sự kết hợp giữa tách ly tâm và lọc chính xác. Vì bộ lọc có khả năng tự động loại bỏ cặn, nên không cần quy trình hướng dẫn nào.

(bốn) Phần bay hơi và tách chất

Các thiết bị được sử dụng trong phương pháp này bao gồm thiết bị bay hơi, tháp tách đĩa, thiết bị tách nhanh, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị hút chân không. Dưới điều kiện chân không và áp suất âm, dung môi trong hỗn hợp sẽ được bay hơi và tách ra bằng phương pháp bay hơi màng và tách trực tiếp. Sau quá trình khử dung môi triệt để, dầu có màu sáng sẽ được thu được. Để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống, một hệ thống điều khiển PLC tự động được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ bay hơi và độ chân không. Cả hơi nước kết hợp và hơi nước điện cho bơm chân không sẽ được sử dụng hiệu quả cho quá trình bay hơi. Sự truyền nhiệt và truyền khối giữa môi trường lạnh và nóng giúp giảm thiểu lượng hơi nước tiêu thụ. Ngoài ra, quá trình oxy hóa lipid cũng có thể được ngăn ngừa.

(5) Ngưng tụ dung môi và chương trình CZPTvery
Chương trình chủ yếu bao gồm hệ thống ngưng tụ và hệ thống tuần hoàn nước. Trong điều kiện chân không, hơi dung môi có thể ngưng tụ được chuyển thành chất lỏng để sử dụng tuần hoàn thông qua truyền nhiệt qua vách ngăn. Cấu trúc nhiều cánh của hệ thống ngưng tụ và cấu hình phù hợp của lưu lượng và tốc độ tuần hoàn nước sẽ nâng cao đáng kể hiệu quả ngưng tụ và tách, đồng thời giảm đáng kể vốn đầu tư và chi phí vận hành. Ngoài ra, các tấm ống, tấm chắn và ống trao đổi nhiệt đều được làm bằng thép không gỉ, giúp dễ dàng vệ sinh và chống ăn mòn. Hơn nữa, hiệu quả ngưng tụ tuyệt vời và tuổi thọ thiết bị kéo dài được đảm bảo hoàn toàn.

(6) Chương trình hấp thụ paraffin

Hệ thống này bao gồm cột hấp thụ parafin, cột giải hấp parafin, bộ trao đổi nhiệt, bể chứa, bơm, quạt hút khí thải, v.v. Nó có khả năng tái chế hơn 98% dung môi % trong khí thải, giúp giảm thiểu thất thoát dung môi và đồng thời bảo vệ môi trường.
Hệ thống này sử dụng parafin lỏng cấp thực phẩm để hấp thụ nhiên liệu dung môi lẫn trong khí thải. Hơi dung môi sẽ được chưng cất và phân tách bằng hơi nước siêu nhiệt. Sau đó, hơi dung môi thu được sẽ được tái chế thông qua quá trình ngưng tụ. Để đảm bảo hiệu quả hấp thụ an toàn và độ tin cậy của hệ thống, các thiết bị điều khiển tự động được sử dụng để kiểm soát các thông số quan trọng như lưu lượng, nhiệt độ và áp suất.

(bảy) Phân đoạn tách H2O và dung môi

Hệ thống bao gồm bộ tách dung môi-nước uống, bể đun sôi và bơm dung môi làm mới. Nó tách nước khỏi dung môi dựa trên nguyên lý nước đẩy dung môi và hai mức chất lỏng sẽ được hình thành trong hỗn hợp của chúng. Để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống, các thiết bị điều khiển tự động được sử dụng để xử lý các thông số quan trọng như tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và mức vật liệu.

(8) Hệ thống tay cầm tự động

Trong hệ thống của chúng tôi, chúng tôi sử dụng chương trình điều khiển PLC của Siemens, một trong những chương trình điều khiển tự động hóa hàng đầu trong ngành hiện nay. Chương trình điều khiển DCS hiệu quả, an toàn và tiên tiến này bao gồm trạm vận hành, trạm điều khiển và mạng truyền thông. Chúng tôi sử dụng PLC dòng S7-400 tốc độ cao và khả năng lớn tại hệ thống điều khiển, màn hình LCD lớn tại trạm vận hành, phần mềm điều khiển công nghiệp WINCC 7 làm ứng dụng giám sát và mạng bus trường PROFIBUS để liên lạc.

Chúng tôi cũng cung cấp các thông tin sau về dự án và thiết bị:
Dự án xử lý sơ bộ hạt dầu
Nhiệm vụ ép dầu hạt
Nhiệm vụ khai thác dầu
Dự án lọc dầu 
Công ty tinh chế Miscella hạt bông
Dự án thực phẩm đậu nành ăn được và nhiệt độ tối thiểu
Nhiệm vụ trọng tâm về protein đậu nành
Dự án Protein đậu nành cô lập
Tổng lượng chất béo dư thừa trong bột đậu nành.
Bình chịu áp suất ASME 
Bộ trao đổi nhiệt ASME 

Bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất và nhà cung cấp máy ép xích Rotocel chất lượng cao lý tưởng? Chúng tôi có nhiều loại với giá cả tuyệt vời để giúp bạn thỏa sức sáng tạo. Tất cả các máy ép xích đều được đảm bảo chất lượng. Chúng tôi là nhà máy sản xuất tại Trung Quốc chuyên cung cấp máy ép xích DTDC CZPTlventizer chất lượng cao. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.