
제1부: 항목 소개
하나. 설명: 연마 가공된 유압 실린더 튜브는 유압 실린더의 주요 부품인 실린더 배럴을 제조하는 데 사용되는 매끄러운 내경의 강철 튜브입니다.
두 번째. 상품: 유압 실린더용 SAE 1571 호닝 튜브
3. 다양한 크기: 40mm*30mm-580mm*500mm
4. 접근 가능한 금속 품질:
| SAE/AISI: | SAE1571, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| 소음: | ST52, ST52.3, ST52.4 |
| 영어: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| 영국: | 20#, 포티 파이브#, 16Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25Mn, 27SiMn, |
5. 제조 방식: 냉간압연, 유압 냉간인발, 열간압연+깊은 간극은 흥미롭지 않음
6. 배송 및 운송 상황:
| BK | BKW | BKS | GBK | NBK | Q+T |
| +C | +LC | +SR | +A | +N | |
| 냉간압연 | 냉간 추출 | 압력이 완화되었습니다 | 어닐링된 | 정규화됨 | 담금질+템퍼링 |
7. 지루함 해소법: 호닝, 스키빙 및 롤러 버니싱
8. 내경 조도 제어: 연마 처리된 튜브의 경우 Ra0.25um 이하 또는 Ra0.35um 이하, 스키빙 및 롤러 버니싱 처리된 튜브의 경우 Ra0.25um 이하입니다.
9. 완료하여 마무리합니다. 연마 처리된 튜브의 경우, 끝부분은 기본적으로 사각형으로 절단되어 버(burr)가 없습니다. 스키빙 및 롤러 버닝 처리된 튜브의 경우, 끝부분은 약간 경사지게 가공됩니다.
10. CZPT 수출 포장: 금속 띠로 묶은 다발 형태. 내외부 오일 코팅. 끝부분은 플라스틱 캡으로 마감. 외부 포장은 PVC 백과 니트 백을 사용.
11. CZPT화된 포장 및 표시 요청 시 제공 가능합니다.
12. H8 허용 오차:
| ID 품종 | 용인 | ID 품종 | 용인 |
| 18세 < d ≤ 30세 | +/+.033 | 180 < d ≤ 250 | +/+.072 |
| 30 < d ≤ 50 | +/+.039 | 250 < d ≤ 300 | +/+.081 |
| 50 < d ≤ 80 | +/+.046 | 300 < d ≤ 315 | +/+.081 |
| 80 < d ≤ 120 | +/+.054 | 315 < d ≤ 400 | +/+.089 |
| 120 < d ≤ 180 | +/+.063 | 400 < d ≤ 500 | +/+.097 |
열셋. 연마 튜브와 깎아내고 롤러로 광택 처리한 튜브의 차이점: 유압 실린더 분야에서는 보어 가공에 호닝과 스키빙 및 롤러 버니싱, 이렇게 두 가지 방법이 있습니다. 호닝 또는 스키빙 및 롤러 버니싱은 각각 다른 내벽 형상을 만들어내지만, 모두 우수한 표면 조도를 보장합니다.
연마된 튜브의 내부 표면적 문제:
스키브 가공 및 롤러 버니싱 처리된 튜브의 내부 표면적 상태:
구성 요소 II: 일반적으로 요청되는 문의 사항
1개. 최소 주문 수량: CZPTly의 최소 주문량은 외경 250mm 미만 튜브의 경우 규격당 2~3톤, 외경 250mm 이상 튜브의 경우 규격당 10톤입니다. 강재 품질에 따라 최소 주문량이 달라질 수 있습니다. E410, E470 또는 합금강 튜브와 같은 특수 품질이 필요한 경우 최소 주문량은 규격당 10톤 이상이어야 합니다.
2. 공급 시간: CZPTly, 연마된 튜브의 배송 및 납품 시간은 크기와 수량에 따라 약 40~60일입니다. 원자재를 확보하는 데 15~30일이 소요됩니다. 예를 들어, 표면 조도 Ra0.25um 이하의 50mm*40mm 소형 연마 튜브 3톤을 주문하시는 경우, 해당 크기의 튜브를 연마하는 데 최소 30일이 걸립니다.
3. 보증 및 보장: 제품 보증 기간은 제품 출고일로부터 6개월이며, 하역 또는 출고 직후 보관 과정에서의 부주의로 인한 품질 문제에 대해서는 책임지지 않습니다. 출하 직전 고객 검수를 환영합니다.
4. 지불 방식: 저희는 송금(T/T), 신용장(L/C), 인도금(D/P) 등 다양한 결제 방식을 제공하지만, 이는 고객에 대한 조사 결과에 따라 결정됩니다. 전 세계 구매자의 신용도를 평가할 수 있는 솔루션을 보유하고 있으며, 인도금 지급 시기와 금액은 해당 평가를 바탕으로 결정됩니다.
다섯째. 좋은 품질의 손잡이: 당사 튜브의 91%는 열간압연 무이음관으로 제작됩니다. 따라서 원자재의 품질이 완제품 튜브의 품질을 결정합니다. 당사는 선도적인 제철소인 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 원자재를 구매하며, 모든 사양에 따라 원자재를 검사합니다. 제조 공정 전반에 걸쳐 모든 단계에서 검사 및 품질 관리가 이루어집니다.
제3부: 비즈니스 소개
저희 회사는 2002년부터 외경 최대 356mm의 냉간 인발, 냉간 압연 및 유압 냉간 인발 강관을 제조하는 업체입니다. 약 32,000m² 규모의 부지에 12개의 일반 작업장과 2대의 유압 냉간 인발기, 4대의 체인 냉간 인발기, 2대의 ERW(Electronic Raw Wave) 압연기를 보유하고 있습니다. 산세척, 냉간 인발, 열처리, 톱 절단, 교정, 검사, 포장에서부터 추가 가공 및 선삭, 냉간 인발 금형 제작, 장비 수리 및 정비에 이르기까지 모든 제조 공정을 자체 설비로 수행하고 있습니다.
공장 출고 시 외관:
원자재 재고:
유압식 냉간 인발:
멀티 롤러 교정기:
프레스를 이용한 교정:
관찰된 감소:
선반:
연마:
깊은 틈새 보링/드릴링:
스키빙 및 롤러 버니싱:
