Bagian I: PENDAHULUAN
Satu. Deskripsi: Tabung silinder hidrolik yang diasah adalah jenis tabung baja berlubang halus yang digunakan untuk pembuatan laras silinder hidrolik yang merupakan bagian utama dari sebuah komponen silinder hidrolik. 

dua. Komoditas: Tabung yang diasah SAE 1571 untuk silinder hidrolik

Tiga. Variasi dimensi: 40mm*30mm-580mm*500mm

empat. Kualitas logam yang mudah diakses: 

5. Pendekatan manufaktur: Digulung dingin, ditarik dingin hidrolik, digulung panas + celah dalam tidak menarik

Enam. Situasi pengiriman dan distribusi: 

Tujuh. Obat untuk kebosanan: Pengasahan, pengikisan, dan pemolesan dengan rol.

8. Pengendalian kekasaran lubang bor: Ra0,25um maks atau Ra0,35um maks untuk tabung yang diasah, Ra0,25um maks untuk tabung yang dikikis dan dipoles dengan rol. 

9. Kesimpulan lengkap: Ujung dasar dengan potongan persegi, bebas gerigi untuk tabung yang diasah. Ujung miring kecil untuk tabung yang dikikis dan dipoles dengan rol. 

10. Kemasan ekspor CZPT: Dikemas dalam bundel yang diikat dengan pita logam. Lapisan minyak di bagian dalam dan luar. Tutup plastik di bagian ujung. Kemasan luar menggunakan kantong PVC dan kantong rajutan. 

sebelas. Pengemasan dan penandaan ber-CZPT dapat diberikan atas permintaan. 

Dua belas. Toleransi H8: 

Tiga belas. Perbedaan antara pipa yang diasah dan pipa yang dikikis dan dipoles dengan rol: Di sektor silinder hidrolik, terdapat 2 solusi untuk perawatan lubang silinder: pengasahan (honing), dan pengikisan & pemolesan rol (skiving & roller burnishing). Pengasahan atau pengikisan & pemolesan rol memberikan prospek yang baik untuk kesan permukaan bagian dalam yang berbeda, tetapi juga memastikan kekasaran yang sangat baik. 

Masalah Luas Permukaan Bagian Dalam pada Tabung yang Diasah:

Situasi Luas Permukaan Bagian Dalam dari Tabung yang Dikikis dan Dipoles dengan Rol:

Komponen II: Hal-hal yang Biasanya Diminta
Satu. MOQ: Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) CZPTly adalah 2-3 ton/ukuran untuk pipa dengan OD di bawah 250mm, dan sepuluh ton/ukuran untuk pipa dengan OD di atas 250mm. Terkadang, hal ini bergantung pada kualitas baja yang Anda inginkan. Jika Anda membutuhkan kualitas khusus seperti E410, E470, atau pipa logam paduan, MOQ minimal harus 10 ton/ukuran. 
dua. Waktu Pasokan: CZPTly, waktu pengiriman dan pengantaran kami untuk tabung yang telah diasah adalah sekitar empat puluh hingga enam puluh hari, tergantung pada ukuran dan jumlahnya. Kami membutuhkan waktu 15-30 kali lipat untuk mendapatkan bahan mentah. Misalnya, jika Anda menginginkan 3 ton tabung berukuran kecil 50mm*40mm dengan kekasaran maksimal Ra0,25um, kami membutuhkan minimal 30 hari untuk mengasah ukuran tersebut. 
3. Garansi & Jaminan: Masa garansi dan jaminan adalah 6 bulan sejak kami mengirimkan tabung, dan kami tidak bertanggung jawab atas masalah kualitas yang disebabkan oleh kesalahan bongkar muat atau penyimpanan segera setelah pengiriman barang. Kami menyambut baik pemeriksaan pelanggan sebelum pengiriman. 
Empat. Metode Pembayaran: Kami menerima strategi pembayaran seperti T/T, L/C, atau D/P, tetapi itu tergantung pada investigasi kami terhadap klien. Kami memiliki solusi untuk menilai kredibilitas pembeli dari seluruh dunia, dan waktu serta jumlah D/P yang dapat kami berikan ditentukan oleh evaluasi tersebut. 
Lima. Pegangan berkualitas baik: Sembilan puluh satu dari tiga tabung tersebut dibuat dari pipa seamless canai panas. Jadi, kualitas bahan baku menentukan kualitas tabung jadi. Kami membeli bahan baku dari pemasok terpercaya yang merupakan pabrik logam terkemuka, dan kami memeriksa bahan baku sesuai dengan semua spesifikasi. Selama proses manufaktur kami, terdapat inspeksi dan kontrol kualitas di setiap tahap. 

Komponen III: Pendahuluan Bisnis
Kami adalah produsen tabung baja hasil penarikan dingin, penggulungan dingin, dan penarikan dingin hidrolik dengan diameter luar hingga 356mm sejak tahun 2002. Dengan luas sekitar 32.000m2, kami memiliki dua belas bengkel standar dengan 2 mesin penarikan dingin hidrolik, 4 mesin penarikan dingin rantai, dan 2 mesin penggilingan ERW. Fasilitas kami mencakup semua metode manufaktur mulai dari pengawetan, penarikan dingin, perlakuan panas, pemotongan gergaji, pelurusan, inspeksi, pengemasan hingga pemesinan & pembubutan, pembuatan cetakan penarikan dingin, dan perbaikan & servis roda gigi. 

Tampilan fisik pabrik:

Stok Bahan Baku:

PENGAMPLASAN & PEMOLESAN DENGAN ROLLER: