
I osa: Punkti SISSEJUHATUS
üks. Kirjeldus: Lihvitud hüdrosilindri toru on omamoodi sileda avaga terastoru, mida kasutatakse hüdrosilindri tünnide valmistamiseks ja mis on hüdrosilindri tüki peamine osa.
kaks. Kaup: SAE 1571 lihvitud toru hüdraulilise silindri jaoks
kolmemõõtmeline valik: 40 mm * 30 mm - 580 mm * 500 mm
neli. Ligipääsetav metalli kvaliteet:
| SAE/AISI: | SAE1571, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| DIN: | ST52, ST52.kolm, ST52.4 |
| EN: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| Suurbritannia: | 20#, nelikümmend viis#, 16Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25Mn, 27SiMn, |
5. Tootmisviis: Külmvaltsitud, hüdrauliliselt külmtõmmatud, kuumvaltsitud + sügav vahe ebahuvitav
kuus. Saatmis- ja kohaletoimetamise olukord:
| BK | BKW | BKS | GBK | NBK | Q+T |
| +C | +LC | +SR | +A | +N | |
| Külmvaltsitud | Külmtõmmatud | Rõhk vabanenud | Lõõmutatud | Normaliseeritud | Karastatud + karastatud |
seitse. Puurimisabinõu: Hoonimine, lihvimine ja rullpoleerimine
8. Ava kareduse kontroll: Ra0.25um max või Ra0, 35um max lihvitud torude jaoks, Ra0.25um max lihvitud ja rull-lihvitud torude jaoks.
9. Lõpeta täielik: Lihtsad otsad kandiliste lõigetega, ilma servadeta lihvitud torude jaoks. Kergelt kaldservadega otsad lihvitud ja rullpoleeritud torude jaoks.
10. CZPT ekspordi pakkimine: Metallribadega seotud kimpudes. Int&ext õlikate. Otsad plastkorgid. Väline pakkimine PVC- ja kootud pagasiga.
11. CZPT-tüüpi pakkimine ja märgistamine saab esitada soovi korral.
kaksteist. H8 tolerants:
| ID-sort | Tolerantsus | ID-sort | Tolerantsus |
| kaheksateist < d ≤30 | +/+.033 | sada kaheksakümmend < d ≤250 | +/+.072 |
| 30 < d ≤50 | +/+.039 | 250 < d ≤300 | +/+.081 |
| 50 < d ≤ 80 | +/+.046 | 300 < d ≤315 | +/+.081 |
| 80 < d ≤120 | +/+.054 | 315 < d ≤400 | +/+.089 |
| sada kakskümmend < d ≤180 | +/+.063 | nelisada < d ≤500 | +/+.097 |
kolmteist. Erinevus lihvitud toru ja lihvitud ja rulllihvitud toru vahel: Hüdrauliliste silindrite sektoris on puuritöötluseks kaks lahendust: hoonimine ning lihvimis- ja rulllihvimine. Hoonimine või lihvimis- ja rulllihvimine annab selge sisepinna jäljendi, kuid tagab ka hea kareduse.
HONED TUBES'I sisepinna väljastamine:
Sisepinna pindala SKIVED & ROLLER BURNISHED TUBES'i olukord:
II komponent: Tavaliselt taotletud mured
üks. MITTEKOHUSTUS: CZPTly minimaalne tellimuse kogus võib olla 2–3 tonni/mõõt torude puhul, mille välisläbimõõt on alla 250 mm, ja kümme tonni/mõõde torude puhul, mille välisläbimõõt on üle 250 mm. Mõnikord sõltub see soovitud terase kvaliteedist. Kui vajate erikvaliteeti, näiteks E410, E470 või legeermetallist torusid, peab minimaalne tellimuse kogus olema vähemalt 10 tonni/mõõde.
kaks. Tarneaeg: CZPTly, meie lihvitud torude tarneaeg on umbes nelikümmend kuuskümmend päeva, olenevalt suurustest ja kogustest. Keetmata materjali saamiseks kulub meil 15-30 päeva. Näiteks kui soovite 3 tonni väikesemõõtmelisi lihvitud torusid mõõtmetega 50mm * 40mm, mille karedus on maksimaalselt Ra0.25um, kulub selle mõõdu lihvimiseks vähemalt 30 päeva.
3. Garantii ja kinnitus: Garantii- ja tagamisperiood on 6 kuud alates torude tarnimisest ning me ei vastuta kvaliteediprobleemide eest, mis on tekkinud eksliku mahalaadimise või ladustamise tagajärjel vahetult pärast kauba saatmist. Me tervitame kliendi kontrolli vahetult enne saatmist.
neli. Makseviis: Meie maksestrateegiad on T/T, L/C või D/P, kuid see sõltub meie klientide kohta tehtud uuringutest. Meil on lahendus klientide krediidiskoori hindamiseks üle kogu maailma ning D/P aja ja koguse määravad hindamine.
viis. Hea kvaliteediga käepide: 9% torudest on valmistatud kuumvaltsitud õmblusteta torudest. Seega määrab toore materjali kvaliteet valmis torude hea kvaliteedi. Ostame toormaterjali usaldusväärsetelt tarnijatelt, kes on juhtivad metallitehased, ja kontrollime toorainet vastavalt kõikidele spetsifikatsioonidele. Meie tootmisprotsessi käigus toimub igas etapis kontroll ja kvaliteedikontroll.
III komponent: Äri SISSEJUHATUS
Oleme alates 2002. aastast tootnud külmtõmmatud, külmvaltsitud ja hüdrauliliselt külmtõmmatud terastorusid välisläbimõõduga kuni 356 mm. Meie pindala on umbes 32 000 m2 ning meil on kaksteist tavapärast töökoda kahe hüdraulilise külmtõmbamispingi, nelja ketiga külmtõmbamispingi ja kahe ERW-veskiga. Meie teenused hõlmavad kõiki tootmismeetodeid alates peitsimisest, külmtõmbamisest, kuumtöötlemisest, saagimisest, sirgendamisest, kontrollimisest, pakkimisest kuni edasise töötlemise ja treimise, külmtõmbamisstantside valmistamise ning hammasrataste remondi ja hoolduseni.
Tehase füüsiline välimus:
Toorainevarud:
HÜDRAULILINE KÜLMTÕMBE:
MITME RULLIGA SIRGENDAMINE:
SIRGENDAMINE PRESSIGA:
Täheldatud vähenemine:
Treipingid:
HOONING:
SÜGAVATE PILUDE PUURIMINE/PUURIMINE:
LIHVITAMINE JA RULLLI POLEERIMINE:
