
Bölüm I: Madde GİRİŞ
Bir. Açıklama: Honlanmış boru, hidrolik silindir gövdelerinin imalatında kullanılan, yani hidrolik silindirin çekirdek kısmını oluşturan, pürüzsüz iç yüzeyli bir metal boru türüdür.
2. Emtia: EN 10305-bir E355 Hidrolik silindir için soğuk çekme yöntemiyle üretilmiş dikişsiz, honlanmış boru.
Üç. Boyut seçimi: 40mm*30mm-580mm*500mm
Dört. Erişilebilir çelik kalitesi:
| SAE/AISI: | SAE1571, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| DIN: | ST52, ST52.üç, ST52.dört |
| TR: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| GB: | twenty#, forty five#, 16Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25Mn, 27SiMn, |
5. Üretim stratejisi: Soğuk haddelenmiş, hidrolik soğuk çekme, yüksek sıcaklıkta haddelenmiş + derin aralıklı, ilgi çekici değil
6. Arz durumu:
| BK | BKW | BKS | GBK | NBK | Q+T |
| +C | +LC | +SR | +A | +N | |
| Soğuk rulo | Soğuktan çizilmiş | Basınç azaldı | Tavlanmış | Normalleştirilmiş | Su verilmiş+temperlenmiş |
Yedi. Sondaj tedavi yöntemi: Bileyleme, inceltme ve silindirle parlatma
8. Delik yüzey pürüzlülüğünün yönetimi: Honlanmış borular için Ra0.25um maksimum veya Ra0, 35um maksimum; sıyırılmış ve silindirle parlatılmış borular için Ra0.25um maksimum.
9. Son son: Honlanmış borular için çapaksız, kare kesimli temel yüzey işlemleri. Tıraşlanmış ve silindirle parlatılmış borular için hafif eğimli uçlar.
10. CZPT ihracat ambalajı: Çelik şeritlerle bağlanmış demetler halinde. İç ve dış yağ kaplaması. Plastik kapaklar. Dış ambalaj PVC torbalar ve örme çantalar ile yapılmıştır.
on bir. CZPTize edilmiş paketleme ve işaretleme Talep üzerine sunulabilir.
on iki. H8 toleransı:
| Kimlik seçimi | Tolerans | Kimlik çeşitliliği | Tolerans |
| 18 < d ≤ 30 | +/+.033 | yüz seksen < d ≤ 250 | +/+.072 |
| otuz < d ≤ 50 | +/+.039 | 250 < d ≤ 300 | +/+.081 |
| 50 < d ≤ 80 | +/+.046 | 300 < d ≤ 315 | +/+.081 |
| 80 < d ≤ 120 | +/+.054 | 315 < d ≤ 400 | +/+.089 |
| yüz yirmi < d ≤ 180 | +/+.063 | 400 < d ≤ 500 | +/+.097 |
On üç. Honlanmış boru ile sıyırılmış ve silindirle parlatılmış boru arasındaki fark: Hidrolik silindir endüstrisinde, iç yüzey işleme için 2 çözüm vardır: Honlama ve sıyırma ve silindirle parlatma. Honlama veya sıyırma ve silindirle parlatma farklı iç yüzey görünümleri sağlar, ancak her ikisi de çok iyi bir pürüzlülük sağlar.
Bileylenmiş Boruların İç Yüzey Alanı Problemi:
Yüzeyi düzeltilmiş ve silindirle parlatılmış boruların iç yüzey alanı durumu:
Bölüm II: Sıkça Sorulan Sorular
Bir adet. Minimum Sipariş Miktarı: CZPTly Minimum Satın Alma Miktarı, dış çapı 250 mm'nin altında olan borular için boyut başına 2-3 ton, dış çapı 250 mm'den büyük olan borular için ise boyut başına 10 ton olabilir. Bazen bu, ihtiyaç duyduğunuz metal kalitesine bağlıdır. E410, E470 veya alaşımlı çelik boru gibi özel bir kaliteye ihtiyacınız varsa, minimum satın alma miktarı boyut başına en az 10 ton olmalıdır.
İki. Gönderim Süresi: CZPTly olarak, işlenmiş boruların gönderim süremiz, boyut ve miktarlara bağlı olarak yaklaşık kırk-altmış gündür. Ham maddeyi temin etmemiz on beş ila otuz gün sürecektir. Örneğin, maksimum Ra0.25um pürüzlülüğe sahip 50mm*40mm boyutlarında 3 ton küçük boyutlu işlenmiş boruya ihtiyacınız varsa, bu boyutu işlemek en az otuz gün sürecektir.
üç. Garanti ve Güvence: Garanti ve güvence süresi, tüpleri teslim ettiğimiz tarihten itibaren 6 aydır ve sevkiyat sonrasında yanlış boşaltma veya depolamadan kaynaklanan kalite sorunlarından sorumlu değiliz. Kargo öncesi müşteri incelemesini memnuniyetle karşılıyoruz.
Dört. Ödeme Yöntemi: T/T, L/C veya D/P gibi ödeme yöntemlerini kabul ediyoruz, ancak bu, alıcılar hakkındaki araştırmamıza bağlıdır. Dünyanın her yerinden müşterilerin kredi notunu değerlendiren bir çözümümüz var ve ödeyebileceğimiz D/P tutarı ve süresi bu değerlendirmeye göre belirlenir.
Beşinci madde: Kaliteli Yönetim: Boruların doksan biri, yüksek sıcaklıkta haddelenmiş dikişsiz borulardan üretilmektedir. Dolayısıyla, ham maddenin kalitesi, bitmiş boruların kalitesini belirler. Ham maddeleri, önde gelen çelik fabrikaları olan güvenilir tedarikçilerden temin ediyoruz ve ham maddeleri gerekliliklere göre inceliyoruz. Üretim sürecimiz boyunca, her aşamada denetim ve kalite kontrolü yapılmaktadır.
Bölüm III: İşletmeye Giriş
2002 yılından beri 356 mm'ye kadar dış çapa sahip soğuk çekme, soğuk haddeleme ve hidrolik soğuk çekme çelik boruların üreticisiyiz. Yaklaşık 32.000 m2'lik bir alanda, 2 hidrolik soğuk çekme tezgahı, 4 zincir soğuk çekme tezgahı ve 2 ERW haddeleme makinesi bulunan on iki normal atölyemiz bulunmaktadır. Hizmetlerimiz, asitleme, soğuk çekme, ısıl işlem, kademeli kesme, doğrultma, muayene, paketleme, ek işleme ve tornalama, soğuk çekme kalıp imalatı ve ürün onarım ve bakımına kadar tüm üretim süreçlerini kapsamaktadır.
Üretim birimi Görsel çekicilik:
Hammadde Stokları:
HİDROLİK SOĞUK ÇEKİM:
ÇOKLU MERDANELİ DÜZLEŞTİRME:
DÜZLEŞTİRME (Baskı Yöntemiyle):
Testereyle Dilimleme:
TORNALAR:
BİLEME:
DERİN GAP SIKICI/SONDAJ:
YÜZEY KAYDIRMA VE RULO İLE PARLATMA:
