Компонент I: ВВЕДЕНИЕ
один. Описание: Хонингованная труба — это разновидность гладкой металлической трубы, используемой для изготовления корпусов гидравлических цилиндров, являющихся основной частью гидравлического цилиндра. 

2. Товар: EN 10305-one E355 Холоднотянутые бесшовные хонингованные трубы для гидравлических цилиндров

три. Выбор измерения: 40 мм*30 мм - 580 мм*500 мм

четыре. Доступное качество стали: 

5. Стратегия производства: Холоднокатаная, гидравлическая холоднотянутая, раскаленная + глубокий зазор неинтересный

6. Ситуация с поставками: 

семь. Метод обработки скважины: Шлифовка, зачистка и валковая полировка

8. Регулирование шероховатости канала: Максимальное значение Ra0,25 мкм или Ra0, 35 мкм для хонингованных труб, максимальное значение Ra0,25 мкм для труб, подвергнутых шлифованию и роликовой полировке. 

9. Конец-конец: Базовая обработка с квадратными срезами, бесплатное удаление заусенцев для хонингованных труб. Небольшие скошенные концы для труб, обработанных на станке и отполированных роликом. 

10. Экспортная упаковка CZPT: В связках, перевязанных стальными лентами. Масляное покрытие для внутренней и внешней поверхности. Пластиковые заглушки. Внешняя упаковка в ПВХ-мешки и трикотажные пакеты. 

одиннадцать. Упаковка и маркировка, соответствующие стандартам CZPT. Может быть предоставлено по запросу. 

двенадцать. Допуск H8: 

Тринадцать. Разница между хонингованной трубой и трубой, отшлифованной и отполированной роликом: В гидравлической цилиндровой промышленности существует два метода обработки внутренних поверхностей цилиндров: хонингование и шлифовка с помощью роликов. Хонингование и шлифовка с помощью роликов дают разные результаты по качеству внутренней поверхности, но оба метода обеспечивают очень хорошую шероховатость. 

Проблема площади внутренней поверхности хонингованных труб:

Состояние внутренней поверхности труб, обработанных методом скребкового и роликового полирования:

Часть II: Часто задаваемые вопросы
один. Минимальный объем заказа: Минимальный объем закупки CZPTly может составлять от двух до трех тонн/размер для труб с внешним диаметром менее 250 мм и 10 тонн/размер для труб с внешним диаметром 250 мм. Иногда это зависит от требуемой марки металла. Если вам нужны трубы специальной марки, например, E410, E470 или из легированной стали, минимальный объем закупки должен составлять не менее 10 тонн/размер. 
2. Время доставки: В компании CZPTly время доставки хонингованных труб составляет примерно 40-60 дней в зависимости от размеров и параметров. На доставку необработанного материала нам потребуется всего 15-30 дней. Например, если вам требуется 3 тонны хонингованных труб малого размера 50 мм * 40 мм с шероховатостью не более Ra 0,25 мкм, нам потребуется не менее 30 дней для хонингования труб такого размера. 
три. Гарантия и обеспечение: Гарантийный срок составляет 6 месяцев с момента поставки труб, и мы не несем ответственности за проблемы с качеством, возникшие из-за неправильной разгрузки или хранения сразу после отгрузки. Мы приветствуем проверку качества клиентом перед отправкой груза. 
4. Способ оплаты: Мы выбираем такие способы оплаты, как банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C) или документарный аккредитив (D/P), но это зависит от результатов нашего исследования покупателей. У нас есть возможность оценить кредитоспособность клиентов со всего мира, и сроки и сумма D/P, которые мы можем предоставить, определяются на основе этой оценки. 
пять. Хорошее качество. Управление: Девяносто три тонны труб изготавливаются из бесшовных труб, прокатанных методом горячей прокатки. Таким образом, качество исходного сырья определяет качество готовых труб. Мы получаем исходное сырье от надежных поставщиков, которыми являются ведущие металлургические заводы, и проверяем его в соответствии с требованиями. На каждом этапе производственного процесса осуществляется контроль качества. 

Часть III: Введение в бизнес
С 2002 года мы являемся производителем холоднотянутых, холоднокатаных и гидравлически холоднотянутых стальных труб с наружным диаметром до 356 мм. На территории площадью около 32000 м2 расположены двенадцать основных цехов, в каждом из которых имеется 2 гидравлических станка для холодной вытяжки, 4 цепных станка для холодной вытяжки и 2 прокатных стана для электросварки. Наши услуги охватывают все производственные процессы, от травления, холодной вытяжки, термообработки, доводки, выпрямления, контроля качества, упаковки до дополнительной механической обработки и токарной обработки, изготовления штампов для холодной вытяжки, а также ремонта и технического обслуживания продукции. 

Внешний вид производственного подразделения:

Запасы сырья:

Снятие штукатурки и полировка валиком: