
QMY1200P/1300P/1500P Bilgisayarlı Kalıp Dilimleme ve Katlama Makinesi (Sıyırma Üniteli Giriş Kurşun Besleme)
- Başlıca özellikleri:
- Bobst çeşidinin alt yapısı, dilimleme sisteminin makas gibi hareket etmesine yardımcı olur ve daha eksiksiz ve basit bir kesim sağlar.
- Ana sonsuz dişli mekanizması, alaşımlı bakır içeriği kullanır ve deneyimli operatör el kitabındaki kazıma işlemi ve titiz standart testlerden sonra, tahrik elemanlarının 10 yıl ömürlü olmasını sağlar.
- Ana zincirlerde ithal İngiliz Renold modeli kullanılmaktadır ve on zincir arasındaki fark 0,2 mm'den azdır.
- Dişli kutusu ile tahrik mili arasındaki bağlantı, sağlam bir bağlantı sağlayan manşon ve pim konstrüksiyonu kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
- Teknik özellikler:
| Model | Cihaz | QMY1200P | QMY1300P | QMY1500P |
| Maksimum Kağıt Boyutu | mm | 1200x780 | 1300x960 | 1500x1100 |
| Minimum Kağıt Boyutları | mm | 350x350 | 400x400 | 500x400 |
| Maksimum Kalıp Dilimleme Boyutu | mm | 1180x760 | 1280x940 | 1480x1080 |
| Maksimum Hız | sh/h | -5000 | -4600 | -4000 |
| Maksimum Çalışma Basıncı | T | üç yüz | üç yüz | üç yüz |
| Maksimum Kağıt Kalınlığı | mm | 1-yedi | bir-7 | bir-7 |
| Hassas Kalıp Kesme | mm | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
| Toplam Elektrik Gücü | KW | 32,5 kW | 32.5 | 36.5 |
| Her yönden boyut | mm | 8600x4000x2350 | 9100X4250X2345 | 9600x4700x2400 |
- Cihazın özellikleri:
Ana Fonksiyonlar:
- Bobst kesim mekanizması, kesme platformunun makas gibi hareket etmesini sağlayarak, daha düzgün ve kolay bir kesim gerçekleştirir.
- Ana sonsuz dişli, alaşımlı bakır malzemeden üretilmiştir ve uzman operatör el kitabında belirtilen kazıma işlemi ve sıkı düzenli testlerden sonra, tahrik parçalarının on yıl boyunca sorunsuz çalışması sağlanır.
- Başlıca zincirlerde ithal İngiliz Renold modeli kullanılmaktadır ve on zincir arasındaki sapma 0,2 mm'den azdır.
- Ekipman kutusu ile tahrik mili arasındaki bağlantı, sağlam bir bağlantı sağlayan manşon ve pim yapısından oluşmaktadır.
- Hız:
Cihaz, saatte 5000 defaya kadar kademesiz hızlanma sağlamak için frekans kontrol cihazı kullanır. Gerçek üretim sırasında, kağıdın kalitesine bağlı olarak normalde saatte 3600 ila 4200 defa arasında çalışabilir. Kağıdın kalitesi mükemmel ise, iyi bir operatör makineyi en yüksek hızda bile çalıştırabilir.
- Temel güvenlik:
Cihazın resminde de görüldüğü gibi, cihaz arka bileşenli kağıt besleme yaklaşımını benimseyerek operatörün kalıp kesme bölümünden uzak kalmasını sağlar. Kalıp plakasının montajı ve ayarlanması da kalıp kesme bölümünün dışında tamamlanır ve kalıp kesme bileşeninde bulunan sensörler ve dedektörler sayesinde kalıp kesme plakası ayar konumundayken cihazın çalıştırılamaması sağlanır.
Kesme işlemi sırasında kullanılan sensörlere ek olarak, ekipmanın genel güvenliğini sağlamak amacıyla pencere bileşeninde de sensörler veya yaklaşım anahtarları bulunmaktadır.
- Kullanım kolaylığı:
Kontrol panelinde, operatörün işini kolaylaştırmak için makinenin güvenlik konumunu ve arızalarını gösteren bir insan-cihaz arayüzü bulunmaktadır. Ayrıca, operatörün teslimat elemanının bulunduğu yerde durarak işlemi takip edebilmesi için operatörün önüne bir dijital kamera yerleştirilmiştir.
- Başlıca Yapılar ve Kritik İçerikler Kullanıldı
- Dört Ana Büyük Bölüm:
Bunlar; baz istasyonu, transfer platformu, üst platform ve ekipman duvarıdır. Baz istasyonu gri dökme demirden (HT 200), transfer platformu sünek dökme demirden (QT 42-ten) ve cihaz duvarı yüksek kaliteli A3 çelikten üretilmiştir.
- MAna Seyahat:
11 kW'lık Siemens motor, pnömatik kavrama, sonsuz dişli mili ve sonsuz dişli ekipmanıyla birlikte, en az 300 tonluk sabit bir basınç çıkışı sağlamak üzere bir kaydırma sistemi oluşturur.
Sonsuz vida milinin içeriği, su verme işlemine tabi tutulmuş ve ekipman sertliği HRC 45-50 olan 40Cr'dir. Sonsuz vidanın malzemesi bakır alaşımı - ZQAL9-dört'tür.
Kullanılan rulman SKF markadır. Burç ise ZQSn6-6-3 bakır alaşımından yapılmıştır.
- Kalıp kesme ve katlama elemanı:
İtme kuvveti, krank mili vasıtasıyla sarkaç sistemine aktarılır ve bu da vites değiştirme sisteminin yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlayarak kalıp küçültme ve katlama amacına ulaşılmasını sağlar.
Sarkaç, yüksek kaliteli, sağlam dökme demirden üretilmiştir. Sarkaç ekseni, 43-48 HRC yüzey sertliğine sahip indüksiyonla sertleştirilmiştir. Sarkaç genişliği 250 mm ve sarkaç mili çapı 70 mm'dir; bu, 1080 serisi otomatik kalıp kesme ve katlama ekipmanının özelliklerine tamamen uygundur. Karton kalıp kesme için kullanılan otomatik kalıp kesme ve katlama makineleriyle karşılaştırıldığında, bu otomatik kalıp kesme ve katlama makinesi çeşidi, kalıp kesme için önemli ölçüde daha az gerilim gerektiren oluklu mukavva için kullanılır; bu durumda birçok üretici, sarkaçta daha dar bir genişlik ve sarkaç milinde daha küçük bir çap kullanmıştır. Ekipmanımızın daha uzun ömürlü olması için daha geniş bir sarkaç ve daha büyük bir mil çapı kullanıyoruz.
Kesme plakası, manganez plakaya göre çok daha yüksek sertliğe ve kullanım ömrüne sahip olan 7 mm kalınlığında 75 Crl plaka kullanır.
- BKart Taşıma:
Yolcu taşıma işleminin doğru ve güvenli bir şekilde gerçekleşmesini sağlamak için üç kamlı aralıklı konumlandırma cihazı kullanılmıştır.
Bu ekipman, 12A uzun eklemli zincirle birlikte kullanılan kavrama çubuğu tipi bir zincir kullanır; bu zincir, zincirin dayanıklılığını sağlamak için gerekli ön koşullar altında aralıklı cihaza önemli ölçüde daha az yağ ve şok uygular. Zincirin üreticisi, yüksek hassasiyet ve kaliteye sahip Renold UK'dir.
Gripper gidon, üç köprü çeşidiyle havacılık alüminyumundan üretilmiştir; bu da onu yağda hafif, dayanıklılıkta ise yüksek bir özellik haline getirir.
- CZPT Bölümü
Elektrikli bileşenler, Çek Cumhuriyeti CE standardına uygun olarak üretilmekte ve monte edilmekte olup, dünya çapında tanınmış marka ürünleri kullanılmaktadır.
- Kalıbın Kurulumu
Kalıp takma ve çıkarma işlemleri, zaman kazandıran ve kolay bir işlem sağlayan geri çekme yöntemini benimser.
Kalıbın sabitlenmesi için iki yöntem mevcuttur; bunlar müşteri isteğine bağlı olarak cıvata veya pense ile yapılabilir.
Kilitleme mekanizması pnömatiktir, bu da basit, pratik ve güvenilir olduğu anlamına gelir.
- Makinemizin Belirli Şekilleri:
- Ckaldıraç Ve Belirli Giriş Düzenleme Tarzı:
Karton levhaya kıyasla oluklu mukavva daha dayanıklıdır. Oluklu mukavva anormal bir şekilde ön katmana doğru uzanırsa, ön katman en yüksek konumuna ulaştığında giriş katmanına ve tutucu çubuğa zarar verebilir.
CZPTly üreticileri, kağıt giriş katmanına anormal şekilde beslendiğinde makineyi durdurmak için bu elemana sensörler yerleştireceklerdir. Bununla birlikte, ekipman yüksek hızda çalışırken, atalet makinenin ön katmanı en yüksek seviyeye getirmek için bir süre daha çalışmasına ve ardından ön katmana ve tutucu çubuğa zarar vermesine neden olacaktır.
Bizim özel tasarımımız, düzensiz kağıt beslemesi gerçekleştiğinde ve tespit edildiğinde, giriş hizalamasının optimum noktasına hiçbir şekilde ulaşamamasını sağlamakta, bu da düzensiz kağıt beslemesi nedeniyle giriş hizalaması ve tutucu çubuk hasarlarından kaynaklanan sorunları ortadan kaldırmaktadır.
Bu bizim özel tasarımımız olduğu için burada gösterilecek bir görsel bulunmamaktadır.
- Vazgeçmeyen Biriktirme Cihazı
Besleme bileşeninde, levha yaklaşık bir metre kadar alçaldığında, cihaz itme kuvveti uygulayacaktır.
Kalıpla küçültme işleminden geçirilmiş levha yığını, operatörün bunları belirtilen konuma (CZPT) kolayca çekebilmesi için ekipman teslimat elemanından dışarı çıkarılır; bu sayede makinenin durdurulmasına gerek kalmaz.
- Önden Besleme Parçası
Bu ekipman, baskılı kağıdın yüzey alanına verilen hasarı başarıyla önleyen ve azaltan, patentli ön besleme yapısı teknolojisini kullanmaktadır. Güçlü bir üfleyici ile donatılmış olup, kağıt bükülmüş veya deforme olmuş olsa bile, kağıdı sorunsuz bir şekilde besleyebilir.
- Sökme Parçası
(a) Ekipman, levhanın 3 kenarındaki atık malzemeyi ve orta deliklerini sıyırabilen oranında şeritleme özelliğine sahiptir.
(b) Erkek, elastik blok ve tam olarak bulunduğu yerde üst takip, orta takip ve azaltılmış takip mevcuttur.
Kadınlar israfı ortadan kaldırmak için konumlandırılmış durumda.
- Yapılandırmalar:
| Başlık | Marka ve Menşei | Notlar |
| CZPT | SKF İsviçre | Temel unsur |
| IKO Japonya veya HangCZPT, Çin | Önemli bir unsur değil | |
| Zincir | Renold UK | Ana Zincir (Ekipman zincir boyutunun her 10 zinciri için 0,2 mm'den daha az sapma) |
| CHOHO Japonya | Diğer zincir ise Choho Japan'dır. | |
| Röle | Omron Japonya | |
| Kontaktör, düğmeler | TELEMEKANİK Fransa |
|
| Fotoğraf CZPT Takası | Fotek ZheJiang | |
| Stabilizatör | MEANCZPT ZheJiang | |
| Varyatör | Delta ZheJiang | |
| Ana Motor | Siemens | Ortak Girişim |
| PLC | Delta, ZheJiang | |
| Erkek-makine arayüzü | Delta | |
| Pnömatik Alanlar | Gündoğumu, ZheJiang | |
| Döner Bağlantılar | SMC Japonya | |
| Besleme ve dağıtım motoru | CPG ZheJiang |
