Ürün Tanımı
Teknik Destek:
ZheJiang Matech, bağımsız geliştirme ve tasarım konusunda profesyoneldir. Mühendislerimiz AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS ve diğer 2D & 3D yazılımlarında uzmandır. Çizimlerinize, örneklerinize veya sadece bir fikre göre siparişinizi tasarlayabilir, geliştirebilir, üretebilir ve teslim edebiliriz. Standart ürünlerin ve OEM ürünlerinin bağımsız kontrolünü sağlıyoruz.
Kalite Kontrol:
1) Hammaddenin fabrikamıza ulaştıktan sonra kontrol edilmesi------- Gelen kalite kontrolü (IQC)
2) Üretim hattı çalıştırılmadan önce detayların kontrol edilmesi
3) Seri üretim sırasında tam denetim ve rota denetimi gerçekleştirin --- Süreç içi kalite kontrolü (IPQC)
4) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi ---- Son kalite kontrolü (FQC)
5) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi-----Çıkış kalite kontrolü (OQC)
Üretim tesisimiz
ZheJiang CZPT Ekipman İmalat Şirketi Ltd.
--CZPT Ltd. Departmanı
Otomotiv, tarım makineleri, geliştirme cihazları, ulaşım ekipmanları, vana ve pompa sistemleri ve daha birçok alanda metal bileşen çözümlerine odaklanıyoruz.
Üretim süreci tasarımını ve stilini koruyarak, yüksek kaliteli üretim yöntemlerini, temel üretim prosedürlerini ve son kalite kontrolünü en üst düzeyde muhafaza ediyoruz.
Hem Çin hem de ihracat pazarları için müşterilerimize en yüksek kalitede mekanik bileşenler ve montaj hizmeti sunmak üzere kritik öneme sahip yetkinlikler geliştiriyoruz.
Müşterilerimizin farklı mekanik ve kullanışlı özelliklerini karşılamak için, çeşitli ham madde çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimiz için çok çeşitli çelik ürünler üretiyoruz.
Bu boşluk doldurma işlemleri ve teknolojileri arasında Demir Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz Metal Döküm, Alüminyum Döküm ve Dövme işlemleri yer almaktadır.
Müşterinin tasarım ve stil yaklaşımının erken aşamalarında, süreç fizibilitesi, maliyet düşürme ve uygulama stratejisi açısından müşterilerimize uzman görüşü sunuyoruz.
Özel konularla ilgili sorularınız ve kurumsal iş birlikleriniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Sertifikamız
Alıcımız
Ekibimiz
Paketleme, Kargo ve Teslimat Hizmetlerimiz
1. Paketleme Şekli: İç kısım: Her parçayı korumak için plastik koruyucu filmle paketlenmiştir. Dış kısım: Su geçirmez malzemeyle paketlenerek demetler halinde sarılmıştır.
El işi kağıdı veya EPE film.
İki, Karton Ambalaj: İç kısım: Her bir parça 1 plastik poşete paketlenmiştir. Dış kısım: Miktarlar 1 kartona yerleştirilmiştir.
3. Ahşap Palet Paketleme: İç kısım: Paketler veya kartonlar halinde paketlenmiştir. Dış kısım: 1 ahşap palete yüklenen paket veya karton miktarları.
Dördüncü olarak, Müşterinin Talebi Üzerine Özel Ambalajlama Mevcuttur.
Müşteri Yorumları
SSS
1. Soru: Yatırım firması mısınız yoksa şirket mi?
A: Biz bir üretim tesisiyiz, bu nedenle size rekabetçi fiyat ve hızlı teslimat sağlayabiliriz.
2. Soru: Ne tür hizmetler sunabilirsiniz?
A: Firmamız, müşterinin özelliklerine göre kişiselleştirilmiş döküm, CNC işleme ve yüzey işleme yöntemleri sunabilmektedir.
3. Soru: Fiyat teklifi için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
A: Size daha önce fiyat teklifi verebilmemiz için, talebinizle birlikte aşağıdaki bilgileri de bize iletmeniz gerekmektedir.
1. Kapsamlı çizimler (Action, CAD, Solid Operates, PROE, DXF ve PDF)
İki. İçerik gereksinimi (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Bakır, AL, vb.)
Üçüncü yöntem: Yüzey alanı tedavisi (toz boyama, kum püskürtme, kaplama, parlatma, oksidasyon, fırçalama vb.)
4. Miktar (her satın alma için/ her otuz günlük dönem için/ yılda bir kez)
5. Paketleme, etiketleme, nakliye vb. gibi özel ihtiyaçlar veya gereksinimler.
4. Soru: Çizimlerimiz yoksa ne yapmalıyız?
A: Lütfen numunenizi üretim birimimize gönderin, böylece onu kopyalayabilir veya size çok daha iyi çözümler sunabiliriz. Bize ölçüleri (Kalınlık, Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) içeren resimler veya taslaklar göndermelisiniz; sipariş verdiğiniz takdirde CAD veya 3D dosyası sizin için üretilecektir.
5. Soru: Sizi diğer bireylerden farklı kılan nedir?
A: 1. Olağanüstü Desteğimiz
Çalışma sürelerine ilişkin detaylı verileri aldıktan sonra 48 saat içinde fiyat teklifini göndereceğiz.
2. Hızlı üretim süremiz
Normal siparişler için, 3 ila 4 ay içinde üretim yapmayı garanti ediyoruz.
Fabrika olarak, resmi anlaşmaya uygun olarak teslimat süresini garanti edebiliriz.
6. Soru: Ürünlerimin nasıl bir performans göstereceğini, firmanızı ziyaret etmeden öğrenmem mümkün mü?
A: Size ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme ilerlemesini gösteren resim veya videolar içeren haftalık çalışmalar göndereceğiz.
7Q: Birden fazla parça için sadece demo veya numune satın alabilir miyim?
A: Ürünler kişiye özel ve üretilmesi gerektiğinden, numune masrafı talep edeceğiz; ancak numunenin fiyatı çok yüksek değilse, toplu sipariş verdikten sonra numune bedelini iade edeceğiz.
8. Soru: Kalıp maliyeti neden var?
A: Bu, kalıp maliyeti. Vazgeçilmez bir üretim süreci. Sadece ilk sipariş için ödeme yapmanız gerekiyor, kalıptan kaynaklanan hasarların bakım masraflarını biz karşılayacağız.
9Q: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: Numune siparişinin ödemesi ≤ 1000 USD ise, tam ödeme 1000 USD (1000 USD) tutarında T/T ile yapılır.
Takım veya toplu alım ödemesi ≥ 5000 USD, 70% T/T işlemi devam ediyor, sevkiyat öncesinde bakiye.
10. Soru: Satış sonrası desteğiniz nedir?
A: Kalite sorunu varsa, lütfen görseller veya kontrol raporu gönderin; kusurlu ürünleri değiştireceğiz veya paranızı iade edeceğiz.
Başka sorularınız varsa, daha iyi iletişim için bizi internet üzerinden bulabilir veya e-posta ya da WhatsApp aracılığıyla mesaj gönderebilirsiniz!
|
Başvuru
|
|||||
|
• Tarım ekipmanları
|
• Silahlanma
|
• Otomobil endüstrisi
|
• Bilgisayar ekipmanları
|
• Tıbbi / dişçilik aletleri
|
• Ölçme aletleri
|
|
•Çeşitli ekipmanlar
|
•İlaç endüstrisi
|
• Ortopedik implantlar
|
• Güvenlik ekipmanları
|
• Petrokimya endüstrisi
|
• Endüstriyel vanalar
|
|
•Sabit ve taşınabilir ekipman
|
• Sıhhi tesisat armatürleri
|
• Genel makineler
|
• Pompalar ve genel bağlantılar
|
• Gıda ve içecek işleme
|
• Ölçüm ekipmanları
|
###
|
Ürün Adı:
|
Üreticiye Özel Parçalar CNC İşlenmiş Kamalı Dişli Çarkı |
|
Uygulanabilir İşleme Süreci
|
CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Kılavuz Çekme/
Broşlama/Raybalama/Taşlama/Bonlama vb. |
|
İşleme Toleransı
|
0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm arası
|
|
İşlenmiş Yüzey Kalitesi
|
Müşteri talebine göre Ra 0.8-Ra3.2
|
|
Uygulanabilir Isıl İşlem
|
T5~T6
|
|
Toplu sipariş için minimum sipariş miktarı
|
CNC işleme için metal parçalar: 50 adet
|
|
Kurşun zamanı
|
Şanzıman parçalarının sertleştirilmiş dişli çarkı için 7-20 gün.
|
|
Ana Malzemeler |
Çelik: karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, vb.
|
|
Alüminyum: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 vb.
|
|
|
Paslanmaz çelik: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS vb.
|
|
|
Pirinç: C37700, C28000, C11000, C36000 vb.
|
|
|
Yüzey İşlemi |
Paslanmaz Çelik: Parlatma, Pasivasyon, Kumlama, Lazer Gravür
|
|
Çelik: Çinko kaplama, Siyah oksit, Nikel kaplama, Krom kaplama, Karbonlama, Toz boya kaplama
|
|
|
Alüminyum parçalar: Şeffaf eloksal, renkli eloksal, kum püskürtmeli eloksal, kimyasal film, fırçalama, parlatma.
|
|
Başvuru
|
|||||
|
• Tarım ekipmanları
|
• Silahlanma
|
• Otomobil endüstrisi
|
• Bilgisayar ekipmanları
|
• Tıbbi / dişçilik aletleri
|
• Ölçme aletleri
|
|
•Çeşitli ekipmanlar
|
•İlaç endüstrisi
|
• Ortopedik implantlar
|
• Güvenlik ekipmanları
|
• Petrokimya endüstrisi
|
• Endüstriyel vanalar
|
|
•Sabit ve taşınabilir ekipman
|
• Sıhhi tesisat armatürleri
|
• Genel makineler
|
• Pompalar ve genel bağlantılar
|
• Gıda ve içecek işleme
|
• Ölçüm ekipmanları
|
###
|
Ürün Adı:
|
Üreticiye Özel Parçalar CNC İşlenmiş Kamalı Dişli Çarkı |
|
Uygulanabilir İşleme Süreci
|
CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Kılavuz Çekme/
Broşlama/Raybalama/Taşlama/Bonlama vb. |
|
İşleme Toleransı
|
0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm arası
|
|
İşlenmiş Yüzey Kalitesi
|
Müşteri talebine göre Ra 0.8-Ra3.2
|
|
Uygulanabilir Isıl İşlem
|
T5~T6
|
|
Toplu sipariş için minimum sipariş miktarı
|
CNC işleme için metal parçalar: 50 adet
|
|
Kurşun zamanı
|
Şanzıman parçalarının sertleştirilmiş dişli çarkı için 7-20 gün.
|
|
Ana Malzemeler |
Çelik: karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, vb.
|
|
Alüminyum: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 vb.
|
|
|
Paslanmaz çelik: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS vb.
|
|
|
Pirinç: C37700, C28000, C11000, C36000 vb.
|
|
|
Yüzey İşlemi |
Paslanmaz Çelik: Parlatma, Pasivasyon, Kumlama, Lazer Gravür
|
|
Çelik: Çinko kaplama, Siyah oksit, Nikel kaplama, Krom kaplama, Karbonlama, Toz boya kaplama
|
|
|
Alüminyum parçalar: Şeffaf eloksal, renkli eloksal, kum püskürtmeli eloksal, kimyasal film, fırçalama, parlatma.
|
Makaralı zincir nedir?
Makaralı zincir nedir? Makaralı zincir, gücü bir milden diğerine aktaran bir iletim sistemidir. İç yağlama, zincirlerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve değiştirilebilir olmalarına olanak tanır. Zincirler genellikle karbon veya alaşımlı çelikten yapılır. Paslanmaz çelik bazen gıda işleme makinelerinde veya yağlamanın sorunlu olduğu ortamlarda kullanılır. Pirinç ve naylon da bazen kullanılır. Makineyi yavaşlatmanız gerekiyorsa, naylon zincirler kullanılabilir.
Makaralı zincirler, gücü bir şafttan diğerine iletmek için kullanılır.
Genel olarak, bir makaralı zincirin ömrü üç ana faktörle sınırlıdır: aşınma, korozyon ve yorulma. Bunlar, bazı basit yönergeler izlenerek en aza indirilebilir. Optimum performans için makaralı zincir yağlanmalıdır. Uygun yağlama, sürtünmeyi azaltır ve ürün ömrünü uzatır. Korozyon ve rüzgar direncinin yağlamayı olumsuz etkileyebileceğini unutmayın, bu nedenle ürünü uygun şekilde koruyun.
Zincir, bir milden diğerine güç iletmek için kullanılan mekanik bir cihazdır. Zincir, burç adı verilen bir dizi çelik plakadan oluşur. Burçlar, pimler veya burçlar vasıtasıyla makaralı zincire bağlanır. Blok ve burç, dış bağlantı D'ye perçinlenmiş pimler veya burçlar C ile bir arada tutulur. Zincir ayrıca pimler veya kancalar vasıtasıyla dişli çarka ve kepçeye bağlanır. Zincir adımı, genellikle p ile gösterilen menteşe merkezleri arasında ölçülür.
Üç tip zincir vardır: tek telli standart seri, çok telli standart seri ve sessiz zincir. Tek telli zincirler en yaygın tiptir ve geniş bir tahrik yükü yelpazesini kapsar. Çok telli zincirler, zincir adımını veya hat hızını artırmadan daha yüksek güç kapasitesi sağlar. Ters dişli zincir, adım kaynaklı sürtünmeden kaynaklanan gürültüyü ortadan kaldıran tek telli zincirin bir varyantıdır.
Makaralı zincir tahrik sisteminin iç ve dış plakaları çelikten yapılmıştır. Makaralar, zincir halkaları arasına eşit aralıklarla yerleştirilmiş ve dişlilere sabitlenmiştir. Ayrıca, makaralar burç içinde serbestçe dönebilir. Zincir halkaları yay şeklindedir ve gücü zincir aracılığıyla iletmek için dişli çark dişleriyle kenetlenir.
Zincir tahrik sistemleri, mekanik gücü iletmenin bir diğer yaygın yoludur. Bunlar, güç iletiminin en basit biçimleridir ve konveyör bantlarında ve diğer düşük hızlı uygulamalarda kullanılır. Zincir, dişli çarkın etrafına sarılır ve dişleri bağlantılarla kenetlenen dişli çarktan geçer. Bu mekanizma, mekanik gücü bir milden diğerine aktararak hızı artırır.
Bunlar birbirinin yerine kullanılabilir.
Pek çok farklı tipte rulman zinciri vardır, ancak çoğu çelikten yapılmıştır. Her birinin kendine özgü avantajları ve özellikleri olsa da, genellikle birbirlerinin yerine kullanılabilirler. Yerli ve yabancı üreticilerden farklı türde rulman zincirleri satın alabilir ve ihtiyaçlarınıza en uygun olanı seçebilirsiniz. Rulman Servisleri, uygulama ihtiyaçlarınız ve bütçeniz için doğru rulmanı seçmenize yardımcı olabilir. Bir rulman zinciri satın almadan önce dikkate almanız gereken bazı önemli noktalar şunlardır. Doğru zincir tipini satın almanızı kolaylaştıracak bazı ipuçları da burada yer almaktadır.
Doğru makaralı zinciri seçerken, mevcut boyut tablolarına mutlaka bakın. Ne kadar zincire ihtiyacınız olduğuna ve taşımanız gereken yüke bağlıdır. Unutmayın ki makaralı zincirler çeşitli makinelere uyacak şekilde üretilebilir ve özel ihtiyaçlarınızı karşılamalıdır. Ayrıca, zincir kullandığınız makine için yeterince uzun olmalıdır. Yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bir zincir satın aldığınızdan emin olun.
Çift hatveli makaralı zincirler düz bir üst yüzeye sahiptir ve birçok farklı taşıma uygulamasında kullanılır. Büyük boyutlu çift hatveli makaralı zincirler olarak da bilinen çift hatveli yük taşıyıcı makaralı zincirlerin makaraları, ürünleri taşımak için yan çubukların ötesine uzanır. Çift hatveli tahrik serisi makaralı zincirler asansörlerde, uzun konveyör tahriklerinde, tarım makinelerinde ve ticari sulama sistemlerinde kullanılır.
Bir zincir satın almadan önce dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri, zincirin çekme dayanımıdır. Zincirin çekme dayanımı, zincirin kırılmadan önce dayanabileceği maksimum kuvvetin bir fonksiyonudur. Üç farklı çekme dayanımı türü, bir zincirin kırılmadan dayanabileceği kuvveti temsil eder. Her zincirin farklı dayanım değerleri vardır ve bu değerler, ihtiyacınız olan zincir türünü belirleyebilir.
Makaralı zincirin dış ve iç bağlantıları rulmanlar için tasarlanmıştır. Bu, zincirin iç bağlantılarıyla eşleştirilmesine veya eşleştirilmemesine olanak tanır. Dış bağlantıda bir pim bulunur ve iç ve dış pimler bağlantı plakasına preslenerek takılır. Bu bağlantılar genellikle çelikten yapılır ve ağırlıklarının yaklaşık 20 katı çekme dayanımına sahiptir. İki hatveli ofset bağlantıların yorulma dayanımı, temel zincirin yorulma dayanımıyla aynıdır.
İç yağlayıcılar sayesinde aşınmayı azaltırlar.
Makaralı zincirlerde, pimler ve burçlar zincirin içinde, dış yüzeylerinde yağlayıcı olmadan dönerler. Dişli çarkın dişleriyle temas halindedirler ve yağlanmazlarsa kolayca aşınabilirler. Bağlantıları birleştiren ve pimler etrafında dönen plakalar da birbirine sürtünerek aşınmaya neden olabilir. İşte burada yağlayıcılar devreye girer. Yağlayıcı olmadan, plakanın ve burcun çıplak metali birbirine sürtünür.
Yağlayıcının, kritik iç yüzeylere nüfuz edebilecek ve etkili bir yağ filmi oluşturabilecek uygun viskoziteye sahip olması gerekir. Önerilen viskoziteler Tablo 1'de listelenmiştir. Yağlayıcılar temiz ve aşındırıcı olmamalıdır. Makaralı zincirler için, kaliteli, temiz olmayan bir petrol bazlı yağ yeterlidir. Köpük önleyiciler gerekli olmamakla birlikte, antioksidanlar ve aşırı basınç inhibitörleri gibi diğer katkı maddeleri faydalı olabilir. Bununla birlikte, hasar riski nedeniyle saf olmayan yağlardan kaçınılmalıdır.
Püskürtme başlığı 10'un şekli, geleneksel bir tahrik zinciri 12 ile örtüşmektedir. Tahrik zinciri, çok sayıda makara 24 ve makara bağlantı plakası 26 içermektedir. Her makara, bir makara pimi 29 içerir ve bir çift pim bağlantı plakası 28'e bağlıdır. Çoğu tahrik zincirinin, makara pimlerinin 29 yanlarında kritik aşınma noktaları vardır. Püskürtme başlığı 10'un şekli, silindirin orta kısmına aşırı püskürtmeyi önler.
Aşınmayı önlemenin yanı sıra, bu zincirler benzersiz özelliklere sahiptir. Üretici CZPT, hammadde tedarikçilerinden ürünlerinin Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) tarafından belirlenen standartlara uygun olduğunu belgelemelerini talep etmektedir. CZPT, belgesiz hammaddeleri kabul etmemektedir. Güvenlik açısından, zincir ölçümüne başlamadan önce makine kapatılmalıdır. Sistem kapatıldıktan sonra, ölçüm işlemi güvenlik prosedürlerine uygun olarak tamamlanmalıdır.
Genel amaçlı sprey yağların yağlama özellikleri vardır, ancak diğer zincir yağlayıcı türleri kadar iyi değildirler. Bunlar genellikle paslanmaya karşı koruma için kullanılır ve antioksidan kimyasallar içerirler. Genellikle ucuzdurlar ve perakende mağazalarında yaygın olarak bulunurlar. Bununla birlikte, çok nüfuz edici olmaları ve eşit şekilde uygulanmasının zor olması dezavantajıdır. Yağ, zincir dönerken zincir üzerinde kalamaz, bu da aşınmayı ve korozyonu hızlandırabilir.
Bunlar makinelerin hızını artırmak veya azaltmak için kullanılabilir.
Genellikle, makaralı zincirler mekanik sistem bileşenlerini hareket ettirmek için kullanılan zincirlerdir. Kayışların aksine, makaralı zincirler bir makinenin hızını artırmak veya azaltmak için kullanılabilir. Kayışlar ve makaralı zincirler arasındaki temel fark yağlama işlemidir. Kayışlar, sabit bir hızda hareket etmelerine yardımcı olmak için yağlama kullanır, ancak bu yağlama makaralı zincirin kritik hızını aşmamalıdır. Bu kritik hızı belirlemek kolay değildir ve yağlama, ömrü için çok önemlidir.
Makaralı zincir, iç plaka A ve pimler C'yi bir arada tutan çelik bir burçtan oluşan bir zincirdir. Pim C, dış bağlantı D'ye perçinlenmiştir, makara R ise her bir burç B'yi çevreler. Dişli çarkın dişleri makaralar üzerinde desteklenir. Pimler ve burçlar üzerinde serbestçe dönerler, bu da sürtünmeyi azaltır.
Zincirler tek telli, çift telli veya çok telli olabilir. Tek telli zincirin nominal güç kapasitesi, çeşitli tahrik yükü gereksinimlerini karşılayabilir. Çok telli zincirler, zincir adımını veya hat hızını artırmadan daha yüksek güç kapasitesi sağlar. Ters dişli zincir olarak da bilinen sessiz zincir, bir dizi dişli zincir plakasından oluşur. Zincirin pimleri, yan çubukların ve dış bağlantıların geniş uçlarına bastırılır.
Makaralı zincirler yaygın bir mekanik bileşen olmasına rağmen, belirli koşullar altında arızalanabilirler. Aşırı aşınmanın en yaygın nedeni, yük boyutlandırmasının yanlış olmasıdır. Her üretici, ürünü için maksimum bir iş yükü belirler. Taşınan yük için çok küçük olan bir zincir düzgün çalışmaz ve erken arızaya neden olabilir. Zincirler ayrıca paslanma veya yanlış bakım nedeniyle de arızalanabilir.
Doğru boyutta makaralı zincir seçmenin birçok yolu vardır. Doğru olanı seçmenin en kolay yolu, motorun hızını belirlemek için bir beygir gücü tablosu kullanmaktır. Devir sayısı (RPM), zincirin boyutunu ve tahrik dişlisindeki diş sayısını belirleyecektir. Konveyör zincirleri, ürünleri yatay veya dikey olarak, hatta viraj yarıçapları etrafında bile hareket ettirmek için çeşitli seçenekler sunar.

