
équipement de découpe et de réduction pour l'impression flexographique sur carton
je.Utilisation et performances globales
Fonction et caractéristiques :
1Les appareils électriques de l'ensemble de la machine adoptent le produit SCHNEIDER fabriqué en FRANCE (adoption).
2. Transmission par engrenages droits. Les engrenages sont trempés à haute fréquence et rectifiés.
3Tous les rouleaux sont plaqués au chrome pour augmenter leur dureté.
4. Lubrification par pulvérisation d'huile en circulation.
5Retour à zéro et réglage automatique de la plaque d'impression.
6 modules. Les sections d'impression multicolores peuvent être combinées selon vos demandes.
7Les déflecteurs latéraux de l'alimentateur et de la fenteuse sont tous réglés électriquement.
Il est équipé d'un automate programmable 8 voies, d'un écran tactile et d'un variateur de fréquence, pour une précision et une fiabilité optimales.
Unité d'alimentation :
1. Type d'alimentation par bord d'attaque et type d'alimentation par recul.
L'alimentation papier assistée par aspiration garantit un fonctionnement stable à haute vitesse. Le volume d'air est réglable en fonction de la courbure du carton.
Unité d'impression :
1Le rouleau d'impression et le rouleau de pressage de traçage : SSTU de bonne qualité, meulé et chromé dur.
Système de plaques d'impression suspendues à 2 trous : installation et changement de plaques faciles. Commande par pédale.
Unité d'encochage
1. Fonction de l'unité de rainurage à double arbre (unités d'adoption). Le rainurage de grandes boîtes en carton ou de carton ondulé permet de gagner du temps lors du chargement du couteau.
2. La phase d'encochage et le réglage de la hauteur de la boîte en carton peuvent être contrôlés par ordinateur et par le numéro électrique.
3. Roue de guidage, couteau à rainurer à réglage transversal, commande informatique et électrique.
Unité de découpe
Le rouleau en caoutchouc est doté d'une commande mécanique permettant son déplacement latéral. La course de déplacement est de 40 mm.
Unité d'empilage
1. Équipé d'un mécanisme de sécurité, le bras de réception du papier peut être actionné manuellement ou automatiquement afin d'éviter toute chute soudaine du bras et d'assurer la sécurité du personnel d'exploitation.
2. La montée et la descente de la plateforme de la machine-outil sont assurées par la puissante chaîne.
trois. La hauteur du pieu est de 1600 mm.
4. La bande ondulée en surface peut empêcher le glissement du carton.
Paramètres principaux :
|
paramètre |
appareil |
GYK910×1800 |
GYK1270×2400 |
|
largeur intérieure |
mm |
2000 |
2600 |
|
vitesse maximale |
feuilles/min |
cent soixante |
cent soixante |
|
taille maximale d'alimentation |
mm |
910×1800 |
1270×2400 |
|
taille minimale de l'alimentation |
mm |
280×600 |
350×700 |
|
pause repas |
mm |
1100×1800 |
1600×2400 |
|
zone d'impression maximale |
mm |
840×1640 |
1200×2240 |
|
précision d'impression |
mm |
±0,75 |
±0,75 |
|
épaisseur de la plaque standard |
mm |
sept.2 |
sept.2 |
|
épaisseur du panneau imprimé |
mm |
3-9 |
trois-neuf |
|
espace minimum de l'emplacement |
mm |
190×50×190×50 |
190×50×190×50 |
|
profondeur maximale de l'emplacement |
mm |
210 |
300 |
|
réglage radial |
degré |
360° |
360° |
|
réglage axial |
mm |
±10 |
±10 |
|
puissance brute |
kw |
18.5 |
22 |
|
taille extérieure |
mm |
6500×3230×2000 |
7500×4500×2400 |
|
poids total de la machine |
environ kg |
16000 |
20000 |
Équipement beaucoup plus précis :
Photographies de boîtes en carton :
Visite de CZPTer :
Unité de fabrication Processus de fabrication :
Produits associés :
