Описание на стоката

Повече от 20 години ние се фокусираме върху изработката на вериги по поръчка.

Повече от двадесет години имаме стотици различни видове индустриални вериги.

Така че имаме просперитет на персонализирани верижни преживявания.

Ето някои от видовете вериги.

one.HangZhou Xihu (Западно езеро) Dis.wu chain transmission manufacturing co.,Ltd е специализирано производство на вериги и е член на Националния технологичен комитет за стандартизация на трансмисиите в Китай.
2. Заемахме район с площ над 100 хиляди кв. м, притежавахме редовни работилници с площ над 30 хиляди кв. м и над 300 комплекта квалифицирано оборудване за производство на вериги в голям мащаб, както и цялостни устройства за проверка и изпитване.
три. ние сме получили сертификати за автентичност по ISO9001:2000, международна технология за високо качество, и ISO14001 програма за управление на околната среда.
4, имаме седемдесет и пет% стоки, които се изнасят за Европа, САЩ, Япония, Югоизточна Азия и т.н.,
5.Много повече от 10 години опит в производствените съоръжения, почти всички области са създадени от нашето собствено производствено съоръжение, затова можем да управляваме разходите и доброто качество.
Изберете DCC, вие сте избрали високо качество, конкурентна цена, най-добра поддръжка,
бихме искали да насърчим компанията, както и приятелството!
 

###

###

###

###

###

###

тип задвижваща верига

Задвижващите вериги се използват в различни промишлени приложения. За разлика от ролковите вериги, които са по-ефективни по отношение на тегло и размер, задвижващите вериги се плъзгат по стоманени водачи. Задвижващите вериги често се използват за мръсна работа. Ето какво трябва да знаете за различните видове задвижващи вериги. В тази статия ще разгледаме вериги с щифтове, вериги от инженерна стомана, вериги с втулкови ролкови вериги и ангренажни вериги. Тези видове са най-разпространените и най-често използваните.

времева верига

Има няколко фактора, които трябва да се вземат предвид, когато се решава коя задвижваща верига да се купи. Важното е колко дълго ще издържи веригата, тъй като ангренажната верига ще се разтегне с времето. Те обаче се разтягат предварително по време на производството, за да се намали рискът от разтягане. Ангренажните вериги също могат да бъдат шумни в сравнение със зъбно-ремъчните задвижвания, но релсите и обтегачите на веригите могат да облекчат този проблем. Ангренажните вериги също се износват по-бавно от ремъците, което намалява разходите за ремонт.
Ангренажните вериги изискват малко поддръжка в сравнение с ремъчните предавки. Когато са добре смазани, ангренажните вериги изискват малко поддръжка. Единствената наистина необходима поддръжка е проверка на нивото на двигателното масло и спазване на препоръчителните от производителя интервали за обслужване. Ангренажните вериги на задвижващите вериги също са по-безопасни от ремъчните предавки и могат да бъдат опасни, ако зъбният ремък се скъса. Също така, ангренажната верига се нуждае само от малки ремонти и подмяна. Сервизите могат да закупят пълни комплекти ангренажни вериги, които съдържат всички части, необходими за ремонт.
Задвижващите вериги могат да бъдат оборудвани с ролкови или ангренажни вериги, в зависимост от натоварването на двигателя. Видът на ангренажната верига зависи от вида на използвания двигател. Ролковата верига обаче е най-често срещаният избор поради високата си якост и свойствата си за шум и вибрации (NVH). Ролковата верига има две езичета, притиснати в ушите, и две ролки над тях. Тези компоненти работят заедно, за да подобрят работата на двигателя.
Много съвременни превозни средства използват ангренажни вериги. Ангренажните зъбни колела синхронизират разпределителния вал и коляновия вал, така че клапаните да се отварят и затварят в подходящите моменти. Това е от решаващо значение за качеството на работа, мощността и разхода на гориво на двигателя. Ангренажната верига също така намалява количеството замърсяване, отделяно от превозното средство. През последните две десетилетия много производители на оригинално оборудване (OEM) се обърнаха към ангренажни вериги за двигатели OHC/DOHC.

верига с щифтове

Стоманените шарнирни вериги имат отворени цилиндри, за да се намали блокирането и натрупването на материал. Тези вериги са предназначени за приложения в пренос на енергия и транспорт, често използвани в селскостопански приложения. Те могат да бъдат заварявани по поръчка с помощта на специализирани аксесоари. Тези вериги могат да се използват в селскостопански, промишлени и общински приложения. Ето по-подробен поглед върху всяка от тях. Прочетете, за да научите за предимствата на стоманените шарнирни вериги.
Веригата за шарнирно завъртане с дълга стъпка клас 700 е универсална верига за транспортиране и повдигане на продукти. Т-образните ѝ щифтове прилягат плътно, така че прахът не попада в отворите им. Тя е конструирана и със затворена лагерна конструкция, за да се предотврати удължаване поради износване. Стоманените шарнирни вериги са проектирани за приложения с висока умора и са многофункционални.

Инженерна стоманена верига

Задвижващата верига от инженерна стомана осигурява максимално предаване на мощност, като същевременно минимизира теглото. Инженерните вериги често се използват за тежки операции по добив на нефт. Проектирани за издръжливост и строги допуски, тези вериги могат да се използват в разнообразно промишлено оборудване. Независимо дали трябва да повдигате тежки предмети или да съхранявате много артикули, инженерните стоманени вериги ще свършат работа. Прочетете, за да научите повече за предимствата на инженерните вериги.
Инженерните стоманени вериги се състоят от звена или щифтови съединения с големи пролуки между компонентите. Материалът на тези вериги е проектиран да работи с абразиви. Докато много от тези вериги се използват като конвейери, някои са предназначени за задвижвания. Можете да намерите тези вериги на конвейери, мотокари, кофови елеватори, нефтени платформи и други. За да извлечете максимума от тях, те трябва да могат да издържат на мощността, произвеждана от основния двигател.
Веригата може да издържи на високи напрежения на опън и е достатъчно пластична, за да издържи на умора. Разстоянието между центъра на веригата и зъбните колела е между 30% и 50% от стъпката. При по-малките зъбни колела дъгата на контакт между зъбите и веригата трябва да бъде поне 120 градуса. Съпротивлението на верижното задвижване зависи от средата на употреба, включително вибрации, шум, якост на умора и други фактори.
Съществуват много видове задвижващи вериги от инженерна стомана, всяка с различна функция. Най-често използваният тип е асансьорната. Нейният повдигащ механизъм повдига и спуска каретката. Повечето кранове са закрепени към товара с куки. Друг вид верига е овалната връзка. Звената ѝ са заварени, а зъбното колело има приемници за всяка връзка. Използва се в нискоскоростни приложения за асансьори, верижни телфери и котви в офшорни операции.

Втулка ролкова верига

Обикновено, ролковата верига с втулка като задвижваща верига се състои от две звена. Вътрешното звено се състои от две пластини, държани заедно от две втулки, докато външното звено се състои от две пластини, свързани с щифтове, които преминават през вътрешното звено. Има обаче някои разлики между ролковите вериги с втулка. Основната разлика е видът на звено и необходимото количество смазка. Ако искате да научите повече за ролковите вериги с втулка, продължете да четете.
Въпреки че ролковите вериги обикновено са по-здрави и по-издръжливи от веригите с втулки, те не са имунизирани срещу износване. По време на цикъла на задвижване те се удължават и претърпяват процес, наречен артикулация. Скоростта, с която се удължават, зависи от смазването и натоварването, приложено към тях. Честотата на артикулация на болтовете и втулките също е от решаващо значение. Подобно на други износващи се части, производството на критични износващи се части изисква голямо внимание към детайлите, за да се осигури оптимална производителност. Правилният избор на суровини, производството на частите и сглобяването са ключови фактори за постигане на оптимална производителност. Неправилно подготвените части могат да повлияят на експлоатационния живот и производителността.
Когато избирате ролкова верига с втулка като задвижваща верига, вземете предвид приложението и разпределението на натоварването. Дължината на веригата трябва да бъде между 30 и 50 пъти нейната стъпка. Дъгата на контакт между зъбите на малките зъбни колела трябва да бъде поне 120 градуса. Съпротивлението на задвижващата верига зависи от средата на употреба, което ще определи нейната якост на умора и нивото на вибрации. Добра идея е да проверите дължината на веригата, преди да решите да я смените.

верига с плосък връх

Задвижващата верига TSplus с плосък връх е най-гъвкавият транспортен носител на пазара днес. Те могат да бъдат свързани край до край, за да се създадат удължени конвейерни линии. Дизайнът със странично огъване позволява използването ѝ с различни видове конвейери, включително линейни, змийкови и каруселни конвейери. Тези вериги се предлагат в различни размери, с ширина от 90 см до 60 см.
Предлагат се различни материали за вериги с плосък връх, включително стомана и пластмаса. Стоманените вериги са идеални за приложения, изискващи устойчивост на износване. Те са здрави и добре изработени. Пластмасовите вериги са особено издръжливи, но не са подходящи за тежки условия. Веригите с плосък връх от неръждаема стомана са подходящи за различни приложения, а някои производители ги произвеждат от неръждаема стомана или дори алуминий. Ако вашето приложение изисква издръжлива верига с плосък връх, изберете верига, изработена от закалена неръждаема стомана iwis.
Друг вид задвижваща верига с плосък връх е веригата със странично огъване. Подходяща за гъвкави машини, изискващи ефективно транспортиране. Тя е оборудвана с единичен или двоен шарнирен болт. И двата варианта са подходящи, но всеки шарнирен болт има своите предимства. Веригите с единичен шарнирен болт са подходящи за по-малки леки транспортьори, докато двойните шарнирни болтове са по-подходящи за средно тежки и тежки приложения.
CZPT е модулна верижна конвейерна система с плосък връх. Нейните стандартизирани компоненти и модули могат лесно да бъдат интегрирани във всеки производствен процес. И тъй като е с една релса, можете да я удължавате или скъсявате, ако е необходимо. Универсалният ѝ дизайн я прави съвместима с други конвейерни системи, като например ленти и зъбни колела. Този модулен дизайн на монорелса позволява дължини на системата до 40 метра и е съвместим с други конвейерни системи.

редактор от czh 2022-11-28