Грешка:获取返回内容失败，
Сесията ви е изтекла. Моля, удостоверете се отново.

Основи на ролковите вериги

Преди да изберете правилната ролкова верига за вашата машина, е необходимо да научите някои основни неща. Научете за зъбните колела, якостта на опън, стъпката и ширината. Прочетете тази статия, за да научите повече. Тя ще ви помогне да вземете информирано решение. Изборът на правилния продукт е от решаващо значение, но не винаги е толкова просто, колкото изборът на марка. Трябва да изберете компания, която поддържа своите продукти и предоставя добро обслужване.

Ролково зъбно колело

Ако планирате да закупите ролкови зъбни колела за вашето приложение, първо трябва да разгледате различните налични видове. Зъбните колела, предлагани за едножилни ролкови вериги, се произвеждат от Boston Steel - зъбните колела тип B са пробити по размер. Те се предлагат в размери на стъпката 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 и 1".
Диаметърът на зъбното колело е важен при избора на подходящо зъбно колело за вашето приложение. Използването на шублер за измерване на диаметъра на беззъба плоча е добър начин да се определи точният размер на зъбното колело. Шублерът е диаметърът на плоча без зъби. При зъбните колела тип B и C диаметърът на главината измерва дебелината на главината.
Друг вид зъбно колело е стоманено разделено зъбно колело, което е разделено по диаметър. Този тип е лесен за монтаж и демонтаж и се държи заедно чрез болтове в главината. Обикновено разделените зъбни колела имат стъпка на веригата от 40 до 240 и отвори от 3/4" до 6". Разделените зъбни колела са проектирани така, че едното да е насочено към тавана, а другите две - успоредно на пода.
Когато купувате зъбни колела, е важно да запомните, че те са проектирани специално за определена верига. Всички вериги се произвеждат по специфични стандарти. В Съединените щати най-разпространеният стандарт е ANSI. Стъпката на веригата е разстоянието между центъра на всеки щифт и центъра на следващия щифт. В САЩ стандартът винаги се измерва на интервали от осем инча.
В допълнение към размера на зъбното колело, стъпката на зъбните колела и площта на повърхността също влияят върху живота на веригата. За разлика от зъбните колела на ремъците, които са изработени от кована стомана, зъбите на ролковите зъбни колела са щанцовани от стоманен лист или пресовани от прахообразен метал. Колкото по-твърди са зъбите, толкова по-дълго ще издържи веригата.

Стъпка на ролковата верига

Стъпката на ролковата верига е разстоянието между зъбното колело и щифта. Колкото по-малка е стъпката на резбата, толкова по-малко е износването на втулката. Най-общо казано, колкото по-малка е стъпката, толкова по-дълъг е животът на веригата. За най-добра производителност и най-дълъг живот, производителите препоръчват минимална стъпка на веригата от 2% до 3%. Стъпката на веригата е важна за осигуряване на правилна работа и производителят препоръчва да смените веригата, когато достигне нормални 2% до 3%.
За да определите правилната стъпка на веригата за дадена верига, първо определете размера и стъпката на зъбното колело. Стъпката е разстоянието между центровете на болтовете, измерено на стъпки от 1/8 инча. Диаметърът на болта на веригата също е важен. Ако не сте сигурни за диаметъра на болта на вашата верига, измерете няколко звена, за да получите добро средно отчитане. Като алтернатива, използвайте шублер, за да измерите вътрешния диаметър на зъбното колело и да преброите броя на зъбите.
Когато определяте размера на зъбно колело, измерете веригата между зъбните колела с шублер и го сравнете с измерванията в таблицата с размери на веригата. Уверете се, че сте проверили всички спецификации и сте проверили правилната стъпка на веригата. След това изберете правилната стъпка на веригата за вашите нужди. Това е критична стъпка при избора на правилната верига. Затова изберете правилната стъпка за вашата ролкова верига. Правилната стъпка помага да се осигури максимална производителност и безопасност.
За да идентифицирате специфичен тип ролкова верига, измерете нейната якост на опън. Това представлява количеството натоварване, което веригата може да издържи, преди да се скъса. Друг ключов параметър, който трябва да се вземе предвид, е якостта на умора. Веригите с висока якост на умора са по-устойчиви на ръжда и износване от веригите с ниска якост на умора. Числата отдясно в стандартната номерация представляват вериги за нормален или лек режим на работа, докато числата отляво представляват стъпката на веригите за тежък режим на работа.
Ролковите вериги с двойна стъпка са вариант на вериги с едностъпков профил. Те се произвеждат съгласно ISO 606 и отговарят на същите стандарти като веригите с едностъпков профил. Използват се главно в приложения с по-ниски изисквания за скорост и предаване на мощност. Плочите на ролковите вериги с двойна стъпка също са по-дълги от тези на веригите с едностъпков профил. Серията задвижващи вериги с двойна стъпка се използва и за задвижвания на елеватори и дълги конвейери. Съществуват три основни вида ролкови вериги: вериги с едностъпков профил, носещи вериги с двойна стъпка и ролки с по-голям размер.

Ширина на ролковата верига

Когато купувате ролкова верига, едно от първите решения, които трябва да вземете, е нейната ширина. За да направите това определение, трябва да измерите общата ширина на веригата, диаметъра и ширината на всяка ролка. Трябва също да знаете височината и дебелината на дъската. След като направите тези измервания, можете да започнете да пазарувате перфектната ролкова верига. Но преди да купите нова верига, е важно да знаете какво да очаквате от самата верига.
Съществуват много различни видове ролкови вериги. Тези вериги се предлагат за ANSI и метрични измервания. Предлагат се в едножилни и двужилни варианти. Обикновено се използват за предаване на енергия. Други видове включват селскостопански, автомобилни, конвейерни, многожилни и четирижилни вериги. Тези таблици включват и диаграма, така че лесно можете да видите точния размер, от който се нуждаете. По-долу са изброени някои от предимствата на закупуването на ролкова верига.
Диаметърът на ролката и диаметърът на щифта са важни фактори при избора на правилната ширина на веригата. Ширината на веригата е най-близката двоична дроб от 5/8 от инча. Тя трябва да бъде поне половината от дебелината на зъбното колело, а дебелината на плочата е една осма от ширината на веригата. Прекомерно тежките вериги се обозначават с наставката H. Стъпката и ширината на веригата се определят от работното натоварване и скоростта на машината.
Външните звена на ролковата верига се наричат ​​щифтови звена. Тези щифтове се вкарват във втулките на съседните ролкови звена. Те се държат на място от шплинтове. Щифтовите звена обикновено се притискат към щифтовете на тежкотоварните вериги. Тези щифтове се използват за задържане на ролките на място. Тези щифтови вериги обаче могат да намалят номиналната мощност на ролковите вериги с до 20%.
Спецификацията за стоманени вериги ANSI 29.1 определя минимална стъпка в инчове и максимална якост от 12 500 x стъпка в инчове. В същото време, веригата с О-пръстени значително намалява износването поради смазочния си ефект. О-пръстените и X-пръстените вериги съдържат смазка, инжектирана чрез вакуум при нитоване на веригата. Трансмисионните вериги се тестват и регулират от стандартизационни организации като ANSI. През 2011 г. Американското дружество на машинните инженери разработи стандарт за прецизни вериги за предаване на енергия.

Якост на опън на ролковата верига

Един от най-важните показатели за здравината на ролковите вериги е якостта на опън. Това измерване се отнася до количеството натоварване, което веригата може да издържи, преди да се скъса. Друга мярка, наречена якост на умора, се отнася до максималното натоварване, което веригата може да издържи, преди да се скъса. Якостта на ролковата верига зависи от нейния размер, качеството на стоманата, използвана в нейната конструкция, и термичната обработка. Съществуват и разлики във видовете дробеструйна обработка, използвани за обработка на стомана, отвори за рязане и звена.
При избора на ролкова верига, работното натоварване е от решаващо значение. Това е максималното натоварване, което веригата може да издържи, преди да се получи умора на веригата. Това измерване е от решаващо значение, защото помага да се определи видът на натоварването, приложено към веригата. Когато решавате коя ролкова верига да закупите, не забравяйте да вземете предвид механичния тип и желаната якост. След това се уверете, че тя отговаря на изискванията за якост и товароносимост.
Крайната якост на опън на ролкова верига се основава на препоръчителната от производителя максимална якост на опън. Действителната якост на опън обаче може да бъде по-висока или по-ниска от тази стойност. Границата на работното натоварване на ролкова верига може да се изчисли и чрез умножаване на диаметъра на веригата по класа. Границата на работното натоварване на веригата е най-високото опън, което тя може да издържи преди скъсване. Тази стойност обикновено се изразява в точки.
Максималната якост на опън на ролковите вериги варира в зависимост от типа верига. Едноверижната тежка верига има дебели странични плочи за по-високи ударни натоварвания. Предлагат се и едноверижни тежкотоварни ролкови вериги, известни още като „втулкови“ ролкови вериги. Двуверижните тежки вериги са структурно подобни, но имат два слоя стомана, свързани с щифтове, които са почти два пъти по-здрави от стандартните ролкови вериги.
Якостта на опън на едноверижна ролкова верига е приблизително 500 тона. За сравнение, едноверижна блокчейн верига има якост на опън от 900. Якостта на опън на двете е сходна и не се препоръчва да се избира едната или другата. Въпреки че стоманените и титаниевите вериги се считат за най-здравите материали за ролкови вериги, тези материали не са магнитни.

редактор от Cx 2023-06-30