ما الذي يجب البحث عنه في سلسلة البكرات

هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء سلسلة بكرات. من أهم هذه العوامل قوة الشد، والتي تمثل القوة اللازمة لكسر السلسلة. تتوفر سلاسل البكرات بثلاثة مستويات مختلفة من قوة الشد: الحد الأدنى، والمتوسط، والأقصى. كل مستوى يمثل حدًا مختلفًا للحمل الذي يمكن أن تتحمله السلسلة. مع ذلك، لا تتساوى هذه الحدود دائمًا، لذا يجب الانتباه إلى الاختلافات بين سلاسل البكرات.

سلسلة قانونية

تحتوي معظم سلاسل البكرات على مقاسات قياسية مطبوعة على الألواح الجانبية. عادةً ما يكون المقاس "40" أو "C2080H"، ولكن قد يكون أيضًا الحرف "B". إذا كانت السلسلة قديمة، فستحتاج إلى تنظيفها لمعرفة مقاسها. يمكنك إيجاد المقاس في جدول مقاسات سلاسل البكرات القياسي، ولكن ليس كل السلاسل تحمل علامة. لتحديد المقاس، قِس قطر السلسلة وخطوتها، ثم قارن النتائج بالجدول لمعرفة المقاس المطلوب.
تتوفر سلاسل البكرات شديدة التحمل بدبابيس وألواح جانبية وبكرات معالجة حراريًا. بالإضافة إلى المعالجة الحرارية، يتم شدها مسبقًا في المصنع، مما يقلل من تآكل هذه الأجزاء. مع الصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم لسنوات، مما يقلل من خطر التلف أو التآكل. تتوفر سلاسل البكرات القياسية بأحجام مختلفة حسب التطبيق، ويمكن شراؤها بشكل منفصل. تتوفر خيارات متعددة للاختيار من بينها، بناءً على حجم وقوة التطبيق.
تحتوي سلاسل PEER ذات البكرات على بكرات صلبة لتقليل أحمال الصدمات على أسنان العجلة المسننة. تساعد المعالجة الحرارية والتحميل المسبق لجميع مكونات سلسلة PEER على تقليل الاستطالة الأولية. يضمن التشحيم بالغمس الساخن تشحيمًا كاملاً لجميع مكونات السلسلة، مما يطيل عمرها ويقلل تكاليف الصيانة. بالنسبة للتطبيقات الشاقة، تُعد سلسلة ASME/ANSI-B29.1 خيارًا جيدًا.
تُصنع سلاسل البكرات القياسية من الفولاذ أو الفولاذ السبائكي، ولكن يمكن تصنيعها من مواد أخرى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى الفولاذ، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بكثرة في آلات تصنيع الأغذية حيث تُعدّ عملية تزييت السلسلة مهمة. كما يُستخدم النحاس والنايلون أحيانًا، إلا أنهما ليسا شائعين. لذا، يُنصح دائمًا بالتواصل مع المورّد قبل الشراء. بمقارنة قوة شدّ سلسلتين مختلفتين واتخاذ قرار مدروس، يمكنك الحصول على أفضل سعر وخدمة.

سلسلة بدون جلبة

تتميز سلاسل البكرات عديمة الجلبات بمزايا عديدة مقارنةً بسلاسل البكرات التقليدية. فعلى عكس السلاسل التقليدية، تتمتع سلاسل البكرات عديمة الجلبات بمرونة جانبية واسعة، مما يزيد من تدفق التشحيم داخل السلسلة. كما تتميز الصفائح الداخلية لهذه السلاسل بأكتاف بارزة تسمح بتدفق الزيت عبرها بسهولة وكفاءة أكبر، وهي سمة أساسية لضمان سلاسة حركة السلسلة. بالإضافة إلى ذلك، قد تُحسّن سلاسل البكرات عديمة الجلبات من أداء تغيير السرعات.
تُقاس قوة سلسلة البكرات عديمة البطانات بقوة الشد وقوة الإجهاد. تقيس قوة الشد مقدار الحمل الذي تتحمله السلسلة قبل أن تنكسر. أما قوة الإجهاد فهي لا تقل أهمية، وتشمل العوامل المؤثرة فيها نوع الفولاذ المستخدم في تصنيع مكونات السلسلة، وطريقة تصنيع فتحة التثبيت، ونوع عملية التشكيل بالدق، وتصميم السلسلة وسماكتها. فعلى سبيل المثال، إذا كانت السلسلة رقيقة جدًا، فقد لا تكون كافية للتطبيقات الشاقة.
مثل سلاسل البكرات التقليدية، تحتوي سلاسل البكرات بدون جلبات على نوعين مختلفين من الوصلات. تتكون الوصلة الداخلية من لوحين داخليين متصلين بدبابيس، بينما تتكون السلسلة الخارجية من لوحين خارجيين مثبتين معًا بواسطة جلبات. تشبه سلسلة البكرات بدون جلبات السلسلة التقليدية، إلا أنها تُلغي خطوة في عملية التجميع عن طريق ختم الأنبوب في اللوح الداخلي. لذا، إذا كنت ترغب في قيادة أكثر سلاسة، فإن سلسلة البكرات بدون جلبات هي الخيار الأمثل.
تتوفر سلاسل البكرات بدون جلبات بمقاسين مختلفين. صُمم أحدهما للاستخدام مع السلاسل أحادية الجديلة القياسية، بينما صُمم الآخر للاستخدام مع السلاسل ثنائية الجديلة أو ثلاثية الجدائل. تتميز هذه السلاسل بقصرها مقارنةً بالسلاسل التقليدية، مما يسمح بتركيبها في المساحات الضيقة. تُصنع هذه السلاسل من أجود المواد، وتُعالج سطحيًا بالتصليد السطحي لضمان أقصى قدر من القوة والمتانة.

سلسلة كتم الصوت

تتميز سلسلة البكرات الصامتة بحركة سلسة ومنخفضة الضوضاء. وهي مصنوعة من صفوف متراصة من صفائح السلسلة المسطحة ذات شكل مسنن يتداخل مع أسنان العجلة المسننة. ترتبط كل صفيحة سلسلة بعجلة مسننة مقابلة، مما يسمح للسلسلة بالانحناء. ورغم أن هذه المكونات الأساسية متشابهة في جميع سلاسل البكرات الصامتة، إلا أن هناك العديد من الاختلافات التي تتيح استخدامها في تطبيقات متنوعة.
تُعدّ السلاسل الصامتة، وهي الأكثر شيوعًا في أنظمة نقل الحركة عالية السرعة، مزودةً بعجلات مسننة. ويمكن تصنيعها من خيط واحد أو عدة خيوط من المادة. وتُعتبر السلاسل ذات الخيط الواحد أقل تكلفة من السلاسل متعددة الخيوط، ولكنها تميل إلى التآكل بشكل أسرع إذا لم يتم تشحيمها. ويمكن استخدام سلاسل البكرات ذات الخيط الواحد لسنوات دون تشحيم، ولكن بالنسبة لتطبيقك، لا تزال السلاسل الصامتة العريضة خيارًا جديرًا بالدراسة.
يُعدّ تصميم وبناء السلاسل الصامتة مثاليًا لنقل مجموعة واسعة من المنتجات. فهي تتميز بأسطح مستوية مقاومة للحرارة، بالإضافة إلى متانتها ومقاومتها للانزلاق. وتتوفر بأحجام مختلفة للمسافة بين البكرات، وعرضها، وأنماط تركيبها. سواء كنت بحاجة إلى سلاسل لناقلات الأغراض العامة أو لنقل الزجاجات، فلدينا ما يناسبك. استفسر عن مزايا ناقلات السلاسل الصامتة.
تُعدّ السلاسل ذات الأسنان المقلوبة خيارًا آخر للسلاسل الأكثر هدوءًا. صُممت هذه السلاسل لتقليل الضوضاء الناتجة عن احتكاك المحرك. أما السلاسل الصامتة فهي أكثر شيوعًا، وقد لاقت رواجًا كبيرًا بين المصنّعين. تتكون السلسلة الصامتة من عدة حلقات متصلة بأسنان العجلة المسننة. تدور هذه الأسنان لتقليل الضوضاء والاهتزازات وحركة الأوتار. هذه هي الأسباب الرئيسية لشعبية السلاسل الصامتة.

خطوة سلسلة ANSI

لقياس خطوة سلسلة دراجتك، يمكنك استخدام الفرجار. يُؤخذ هذا القياس من مركز أسطوانة التدوير إلى مركز أسطوانة التدوير التالية. تتوفر السلاسل بأحجام عديدة، لكن معيار ANSI هو الأكثر شيوعًا في الولايات المتحدة. يُعد الفرجار مفيدًا إذا لم تكن متأكدًا من الحجم المناسب، إذ يسمح لك بفحص تروس الدراجة بحثًا عن التآكل.
تتميز السلاسل التي تستوفي معايير ANSI بخطوة محددة. يعتمد هذا القياس على عرض البكرات والمسافة بينها، وعادةً ما تكون المسافة أكبر من العرض. يُمثل الرقم القياسي عرض السلسلة، بينما يُمثل الرقم الأيسر عرض البكرات. يشير الرقم الأيسر إلى ما إذا كانت السلسلة خفيفة الوزن أم ثقيلة الوزن. تُصنف السلاسل الثقيلة الوزن باللاحقة "H".
تعتمد أحجام السلاسل الشائعة على معيار ANSI لخطوة السلسلة. الخطوة هي أقصر مسافة بين الجلبة والترس. كلما صغرت خطوة السلسلة، زادت المسافة الإجمالية بين هاتين النقطتين، مما يعني أن السلسلة ستدوم لفترة أطول. مع ذلك، إذا كنت تشتري سلسلة لتطبيق محدد، فيجب عليك التحقق من خطوة السلسلة بعناية لأنها قد تؤثر على أدائها.

قياس تآكل سلسلة البكرات

يهدف قياس تآكل سلسلة البكرات إلى منع انقطاعها من خلال مراقبة الإجهاد الواقع عليها. توجد عدة طرق لقياس تآكل سلسلة البكرات. أولها إزالة السلسلة من موضعها التشغيلي وقياس المسافة من العجلة المسننة إلى طرف القياس. طريقة أخرى هي قياس خطوة السلسلة أو المسافة بين مسمارين. هذه الطريقة أفضل من غيرها لسهولتها ودقتها.
عند قياس تآكل سلسلة البكرات، من المهم ملاحظة أن أجزاء السلسلة تتشوه تدريجيًا. يتركز حوالي 3.75% من إجمالي التآكل على الدبابيس، بينما يتركز الباقي على الوصلات الداخلية. تختلف قياسات التآكل هذه بناءً على الخطوة الاسمية للسلسلة ومقدار الاحتكاك الذي تتعرض له. يؤثر كل من التشحيم المناسب بين الدبابيس والبطانات، والحمل، وتواتر الحركة على معدلات التآكل.
من المهم قياس مقدار تآكل سلسلة البكرات لتجنب أعطال الماكينة المفرطة. فكلما زاد طول السلسلة، زاد تآكلها. ورغم أن طول السلسلة يجب أن يكون أقل من المسافة بين مركزيها، إلا أن الحمل الزائد سيؤدي إلى تآكل مبكر. لذا، يُعد التشحيم ضروريًا. إضافةً إلى ذلك، يجب ألا يتجاوز انحناء السلسلة من 2% إلى 4% من المسافة بين مركزيها. وأخيرًا، تحقق من وجود أي ضوضاء غير معتادة أو عيوب ظاهرة. ومن الأسباب الشائعة لتآكل سلسلة البكرات المفرط حجم الحمل. إذ يحدد كل مصنّع للسلاسل حدًا أقصى للحمل المسموح به لمنتجه.
توجد عدة طرق لقياس تآكل سلسلة البكرات. في حالة استخدام محرك عالي السرعة، يجب أن تحتوي السلسلة على 11 سنًا على الأقل، وفي حالة استخدام محرك متوسط ​​السرعة، يجب أن تحتوي على 25 سنًا على الأقل. تأكد أيضًا من فحص طول السلسلة، حتى وإن كان ذلك غير ضروري. وينطبق الأمر نفسه على قطر الدبوس، الذي يجب أن يكون مساويًا أو مختلفًا عن خطوة سلسلة البكرات.

تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 31-05-2023